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防爆正壓通風配電櫃 1
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防爆正壓通風配電櫃

型號:PXK
品牌:恆安
原產地:中國
類別:電子、電力 / 電源和配電設備 / 配電櫃
標籤︰防爆正壓櫃
單價: ¥2000 / 件
最少訂量:1 件
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瑞安市恆安電氣有限公司

免費會員浙江省温州市
即時通訊: 上線︰2013/03/13

產品描述

產 品 說 明
型號含義 PXK-□□/□/□T                      特殊要求(無要求可不注)                      外形尺寸:寬X高X厚(mm) S:聯鎖(用戶配電與正壓自控系統低壓聯鎖) (不要求可不注) t:通風型 b:補償型 X:箱式 Q:琴臺式 G1:櫃式1(上下結構) G2:櫃式2(左右結構) 正壓型防爆配電櫃 二   產品結構概述 本產品適用於石油化工、海上鑽井平台、冶金、醫藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠中,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1~T4爆炸性氣體或蒸氣環境;海拔高度不超過2000米;25℃時,相對濕度95%以下;工作環境溫度-20℃~+40℃之間。可根據用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分 析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件,對用戶內裝電器元件基本不受限制。 配電櫃由櫃體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成;正壓腔內裝部分控制系統的防爆元件及用戶的配電系統元件。 本配電櫃採用Q235鋼板焊接而成,對其各接合面都經過了特殊的密封處理。 本配電櫃進氣方式為通風型,即不間斷連續供氣,正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱效果。 本產品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關標準設計、製造、檢驗。   三   產品的工作原理 配電櫃在自動控制系統的控制下,通入保護氣體,正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環境,從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內,保証內裝普通儀表和電器元件的安全運行。 自動控制系統主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯鎖斷電等系列功能。(本配電櫃具有低壓聯鎖功能,低於規定的氣壓值(50Pa)時,自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源) 四  產品的安裝 一、  櫃體安裝 1、  櫃體的安裝位置:戶內或戶外有棚頂,無明顯震動平坦的地方。 2、  本產品安裝方式為落地式和壁挂式,本櫃設置了專用於固定的安裝孔,具體參數詳見技術附件或產品實物。 3、  布線方式為電纜布線,用戶電纜結構可參考相關國家標準和行業標準,並結合本櫃的結構要求進行設計、施工。 4、  搬運時注意,本產品嚴禁大幅度傾斜,傾斜度不大於100。 5、  本產品在運輸、安裝定位時,嚴禁採用撬、錘等方式進行搬動。否則,可能影響產品的密封性能,導致本產品無法正常運行。 6、  本產品設置了進氣口和排氣口,供用戶接管。用戶須按“氣路管道佈置圖”佈置進氣管道,排氣口經過防火閥后在現場排放或引至安全區域排放,用戶現場須提供進氣氣源(保護氣體),氣源壓力一般控制在0.2-0.6MPa,進氣氣源為淨化空氣(如:儀表風)或氮氣,(注意:在密閉的操作室里,要謹慎使用氮氣作為保護氣體,若必須使用氮氣作保護氣體,請注意現場通風,以確保人身安全)。 7、  由於內裝工控電器、觸摸屏等精密電器,氣源進口處需加裝乾燥過濾器,以確保氣源為乾燥清潔的空氣,否則會影響電器的使用壽命。 8、  嚴禁進氣氣源為爆炸性混合氣體!! 二、  用戶元件的安裝 1、  由於內裝配電系統元件由用戶自行調整,因此,用戶必須在安全區內進行設定、調試。 2、  不得撤拆面板上的電器元件,以免影響櫃體的氣密性能。 三、  電氣安裝 1、  本產品必須由專業電工,進行操作。 2、  用戶按我公司提供的電器系統圖、接線圖、端子圖等技術文件,結合產品實際情況逐一對應進行接線。 3、  接線時,請注意各進出電纜的密封性(嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用),並視各電纜的鬆緊程度,用防爆膠泥作適當的密封處理。 4、  用戶的接線、調試完后,將各門關閉時,一定要保証其密封性能。 5、  本櫃體必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上。 五 產品的調試 本產品出廠時,正壓自控部分已經過調試,但用戶在具體使用時,仍鬚根據現場情況重新調試后再使用。 一、  本產品適用於AC220V、50Hz配電系統。 二、  本產品調試分兩部分 1、  自控部分調試 1)調試前檢查 自動控制系統部分主要為隔爆型防爆電器,主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損,有無影響防爆性能等,接線是否正確(接控制電源:AC220V),手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進行調試。 2)調試方法       調試前,先打開排氣手動閥再打開進氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源,紅色“電源”指示燈亮,此時按下起動按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處於受電狀態、再調節進氣、排氣閥大小,讓壓力儀表持續顯示值維持在200Pa左右。,,自動報警系統進入監控狀態;些時,該櫃進入正常使用狀態。在使用過程中,若由於外界氣源原因將正壓腔壓力升高于1000Pa時,卸壓電磁閥將打開、同時報警燈閃爍報警,(此時因立即關小進氣手動閥或開大排氣手動閥,調節壓力持續維持在200Pa左右)。若櫃內壓力低於100Pa時,進入低壓警鈴報警狀態(此時因立即開大進氣手動閥或關小手動排氣閥,調節壓力持續維持在200Pa左右);當進氣故障未排除,而氣壓值低於50Pa時,自動控制系統將自動切斷用戶的配電電源,將一直進入欠壓報警狀態;必須按下停止按鈕,才能解除警鈴報警狀態.氣源正常后,將進入新一輪“換氣”過程后,操作順序同上,才能恢復正常工作。         3)調試注意事項: 本產品出廠時,各參數已設定好,嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。 2、  用戶配電系統部分調試 1)本產品經運輸、安裝等環節后,必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進行檢查。 2)根據本產品隨箱技術附件(總裝圖紙等)以及用戶的設計圖紙逐一對照,進行檢查和操作。 六  產品的操作 一、正確的操作是直接關係到本產品能否正常投入運行,因此用戶必須嚴格 按操作步驟操作。 二、本產品通過安裝、檢查、調試正常后,櫃門關閉,並且保証密封性,正壓櫃內部各電器元件處於待電狀態,前級開關不送電,此時整台產品處於待電狀態,即已進入操作前準備。 四、  操作步驟: 1、  步:打開排氣手動閥門,做好換氣準備。 2、  第二步:關閉進氣手動閥,調節減壓閥值,做好進氣準備。 必須注意調節減壓閥值(出廠時已設置好,若不重新設置將無須關進氣閥),避免高壓沖櫃!! 3、  第三步:送本櫃電源紅色“電源”指示燈亮。 4、  第四步:打開進氣手動閥(要確定已打開排氣手動閥),手動換氣開始,約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作,本設備必須經過“手動換氣”才能正常運行, 而且每次運行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成淨化的保護氣體,避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體,發生爆炸。 5、  第五步:觀察有否異常變化,適當調節手動閥,控制進氣源的流量。 6、  第六步:等待30分鐘后,按下自動控制系統起動按鈕。(停止)指示燈滅,(運行)指示燈亮。微調節進氣手動閥、排氣手動閥,並觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。 7、  第七步:待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后,換氣結束。配電系統接觸器得電吸合,正壓腔內配電系統得電,系統處於待機狀態。 8、第八步:當需要退出系統運行時,必須先關掉所有運行的負載,即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。 9、第九步:按下停止按鈕,綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統為失電狀態。 10、第十步:斷開自控系統的電源,紅色“電源”指示燈滅。 11、第十一步:過五分鐘后,關掉進氣手動閥。 讓氣體帶走內部元件產生的部分余熱。 12、第十二步:再過兩分鐘后,關掉排氣閥。 五、  操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作,嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。 前七步任何一步滿足不了要求時,嚴禁進入下一步操作,必須排除故障后從 步操作開始。 六、  現場操作人員必須每半小時左右巡查一次,察看運行情況是否正常。 七、  操作人員必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損坏操作元件而造成整機洩漏。 八、  注意:如果中途要退出運行,也必須從“第八步”開始到“第十一步” 結束;運行時,嚴禁打開正壓櫃前門蓋!! 七  產品的維護 一、  注意經常檢查密封圈的老化情況,發現老化時應立即更換。 二、  防爆配電箱的隔爆結合面須防鏽處理,每次檢修或打開箱蓋,須重塗204-1防鏽油。 三、  每次更換面板元件,或打開后蓋重新蓋上時,應檢查其密封性。 八  注意事項     由於本櫃內裝觸摸屏等可調節元器件,因此,請在安全區內安裝相應程序, 嚴禁在危險區內,打開正壓櫃門帶電操作!!

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防爆正壓通風配電櫃 1
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