產品描述
除粘土外，還可利用頁岩、煤矸石、粉煤灰等為原料來製造燒結磚，這是因為它們的化學成分與粘土相似。但由於它們的可塑性不及粘土，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內燃磚或半內燃磚。
原料中雜質的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產生較大的影響。
2、焙燒：
是制磚工藝的關鍵環節。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。
如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產生過火磚。
過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。
如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產生欠火磚。
欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。
當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。
若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚緻密、耐碱、耐久性好，但由於價格高，目前生產應用較少。此外，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中製作內燃磚。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒，因此可以節省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導熱係數低，且強度可提高約20%。
產品圖片
圖 1
免責聲明：以上信息由企業自行提供，內容的真實性和合法性由發布企業負責。「自助貿易」對此不承擔任何保証責任。
舉報投訴：如發現違法和不良資訊，請
點此處舉報。
