產品描述
——密闭式冷凝水回收机的特点及应用
u 节约能源
全密闭式冷凝水回收机,一是产品本身密闭不与外界相通,二是产品在蒸汽动力系统中使用,完成蒸汽输送从锅炉—蒸汽管网—用汽设备—疏水系统—回收系统—锅炉的热力循环系统,达到整个过程的完全密闭,高温水直接输送进锅炉,消除了二次蒸汽的排放损失,不浪费任何热能,与未回收冷凝水系统比较,节约能源15~30%。
u 节约水资源
传统“自然排放”运行的锅炉蒸汽热网为一次性用水,100%的失水,35%~50%的蒸汽损失和泻压排汽,既带走了大量热,又污染了环境,同时还造成过低的能源利用率。
实现密闭运行后,蒸汽热网中所有与大气相通的环节全部被封死,作为工质的冷凝水就与外界隔绝,处于高温高压状态,其氧气的溶解度极低,基本杜绝管道的铁氧腐蚀,所以水质不受外界的影响而产生变化,无需添加工质,就可以成千上万次地循环使用,不会对锅炉、管道、热缸造成影响,从而节约水资源,建立节约型公司。
u 环保,减少污染
锅炉在生产同量蒸汽情况下,因节约大量燃料,从而有效减少有害气体及颗粒物的排放量。同时,无二次蒸汽的排放,消除了蒸汽的热污染,从而大幅改善了工作环境,维护了公司容貌。
u PLC智能控制,自动化程度高
采用日本OMRON可编程控制器及OMRON液位传感器控制,对锅炉液位及生产线用汽情况全程自动监控,按需自动启停、自动排水,自动选择输水方向(锅炉或脱氧槽),无需人员值守,保证设备在高温、潮湿等恶劣工作环境下,安全、可靠、稳定的自动运行。
u 进口配件,使用寿命长
采用台湾高温高压多级泵,耐温高达220C°,采用德国进口控制阀,使用寿命十年以上。装置安全保护及仪表,易观察、读数,便于保养维护。
u 循环强抽、喷射增压多项技术应用
藉以精良的特殊设计,使辅槽负压强抽回收管道冷凝水,消除烘缸积水。主槽采用喷射增压技术,消除回收泵浦汽蚀现象。
u 液位流量控制技术
设计回流管路,配合液位控制泵浦流量,避免向锅炉补水时的冲击,保障锅炉安全运行。
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圖 1
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