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產品名稱：鑄鋼丸(steel shot)
產品類別：鑄鋼丸
產品規格：S70-S930
產品描述：
S-780 S-660大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除鏽
S-550 S-460大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除鏽、強化、成型
S-390 S-330中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結構鋼件、鏈條、非鐵合金的清砂、除鏽、強化、成型
S280小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強彈性及韌性
S-230 S-170 S-110不鏽鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面塗膜之前處理，增強彈性及韌性，線材強化處理
鑄鋼丸的用途：
清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。
除鏽：拋丸除鏽、噴丸除鏽、鑄件除鏽、鍛件除鏽、鋼板除鏽、鍛件除氧化皮、鋼材除鏽、H型鋼除鏽、鋼結構除鏽。
強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
打砂：打砂處理。
鑄鋼丸預處理：塗裝前處理、塗裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。
鑄鋼丸的適用設備：
鑄鋼丸主要適用於滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉臺式、積放式、步進式、台車式拋丸機（拋丸器）、拋丸清理機、拋丸清理設備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備、除鏽設備，鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線、砂房中的設備。
產品名稱：鑄鋼丸(steel shot)
產品類別：鑄鋼丸
 產品規格：S70-S930
產品描述：

 
SAE 用途   
S-780 S-660 大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除鏽   
S-550 S-460 大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除鏽、強化、成型   
S-390 S-330 中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結構鋼件、鏈條、非鐵合金的清砂、除鏽、強化、成型   

S280 小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、 
鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強彈性及韌性   
S-230 S-170 S-110 不鏽鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面塗膜之前處理，增強彈性及韌性，線材強化處理 
海軍船舶、潛艇用高強度鋼鋼板的表面預處理（拋丸清理）所需高強度鋼丸”，鋼丸要求硬度高、不破碎、清理速度快，清理后鋼板達到Sa2.5級，粗糙度平均45微米要求。
化學成分，炭 ，硅，錳 硫 磷
金相組織：均一的回火馬氏體或屈氏體
具有增加工件表面壓力，提高疲勞強度的效果
鋼丸內部組織嚴密，不易破碎，粒度均勻，可起到增加工件表面壓力，提高工件疲勞壽命之效果。
清理速度快
鋼丸、鋼砂具有適當的硬度，清理速度快，反彈性好，內部隅角或形狀複雜之制品皆能均勻而迅速的清理，縮短處理時間，提高效率，降低生產成本。 
壽命長，消耗量少
鋼丸、鋼砂，內部缺陷少，金相組織為回火馬氏體組成，耐衝擊，壽命長。
嚴密的品質管理，材質均勻
鋼丸、鋼砂每一生產過程都經過嚴格的質量體系標準管理，產品材質均勻、可靠穩定。 
拋射材料應具備的條件
1、清理速度快
2、品質均勻
3、消耗量少
拋射材料選擇標準
1、適當的硬度
2、足夠的密度
3、適當的金相組織

 
名 稱 鑄鋼丸 （鋼丸）   
化學成分 碳(C) 0.70～1.20%   
  錳(Mn) 0.35～1.20%   
  硅(Si) 0.40～1.20%   
  硫(S) ≤0.05%   
  磷(P) ≤0.05%   
平均硬度
（500g荷載下測定） 常規：40～50HRC (377～509HV)
特殊：52～56HRC (543～620HV)
特殊：56～60HRC (620～713HV)   
硬度偏差 最大偏差範圍為±3.0HRC或±40HV   
金相組織 均勻的回火馬氏體或回火屈氏體＋彌散分布碳化物   
最小密度
（酒精置換法測定) 7.2g/cm3   
 
   
   
   
   
名 稱 鑄鋼丸 （鋼丸）   
化學成分 碳(C) 0.70～1.20%   
  錳(Mn) 0.35～1.20%   
  硅(Si) 0.40～1.20%   
  硫(S) ≤0.05%   
  磷(P) ≤0.05%   
平均硬度
（500g荷載下測定） 常規：51～53HRC (525～561HV)
   
硬度偏差 最大偏差範圍為±1.0HRC或±40HV   
金相組織 均勻形變珠光體   
最小密度
（酒精置換法測定) 7.8g/cm3   

鑄鋼丸化學成分表：
 
名 稱 鑄鋼丸 （鋼丸）   
化學成分 碳(C) 0.70～1.20%   
  錳(Mn) 0.35～1.20%   
  硅(Si) 0.40～1.20%   
  硫(S) ≤0.05%   
  磷(P) ≤0.05%   
平均硬度
（500g荷載下測定） 常規：40～50HRC (377～509HV)
特殊：52～56HRC (543～620HV)
特殊：56～60HRC (620～713HV)   
硬度偏差 最大偏差範圍為±3.0HRC或±40HV   
金相組織 均勻的回火馬氏體或回火屈氏體＋彌散分布碳化物   
最小密度
（酒精置換法測定) 7.2g/cm3   
 
 
鑄鋼丸型號規格對照表

 
目數  mm  鑄鋼丸規格   
    2.5  2.0  1.7  1.4  1.2  1.0  0.8  0.6  0.5  0.3  0.2    
7  2.80  all pass   　                      
8  2.36   　  all pass  　                               
10  2.00  85%min   　  all pass  all pass  　                  
12  1.70  97%min  85%min  　  5%max  all pass  　              
14  1.40  　  97%min  85%min  　  5%max  all pass   　            
16  1.18  　    97%min  85%min  　  5%max all pass   　          
18  1.00  　        96%min  85%min   　  5%max  all pass   　        
20  0.850   　        96%min  85%min  　  10%max  all pass  　      
25  0.710  　          96%min  85%min  　  10%max   　      
30  0.600  　            96%min  85%min   　  all pass   　    
35  0.500  　              97%min  85%min  10%max   　    
40  0.425  　                97%min  　  all pass    
45  0.355  　                    80%min   10%max    
50  0.300  　                  90%min 　    
80  0.180  　                    80%min    
120  0.125  　                      90%min    
200  0.075   　                        
325  0.045  　                        
SAE S-780  S-660  S-550  S-460  S-390  S-330  S-280  S-230  S-170  S-110   S-70   
 
　　採用霧化工藝精製而成。外觀光亮、無鏽、圓狀、廣氾用於銅、鋁、鋅、不鏽鋼等工件的表面噴拋處理，對於加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生鏽等優點，無須進行酸洗除鏽處理，符合環保要求,是無污染的拋丸材料.而且耐磨度是鑄造的3-5倍。可以降低生產成本。　　主要化學成分：　　GS型號C≈0.15% Mn≈1.0% Cr≈18% Ni≈7~9% 　　GF型號C≈0.17%　Mn≈0.8%　Cr≈16~18% Ni≈2.5~4% GB型號C≈0.13%　Mn≈0.75%　Cr≈16~18% Ni≈1%　　 比　重：7.8g/cm3　硬　度：27-32HRc 　　規　格：φ0.05mm-φ2.0mm　其它規格定製本產品廣氾用於有色金屬壓鑄件,五金工具,機械製造,汽摩零部件,建材等行業的去氧化皮,防鏽,刻蝕,強化拋丸噴砂處理. 清理后，能夠消除產品表面缺陷凸現金屬本色。使產品表面,平整,光亮,且有亞光效果。  
   
   
 
不鏽鋼丸是一種很特別的金屬飾品，質地非常堅韌，卻又十分耐腐蝕，它不會像銀會變黑，也不會象銅之類的飾品容易過敏，更不會象合金飾品中因為含鉛而有毒，而不鏽鋼丸飾品始終在常溫下終身保持本身的色調。不鏽鋼丸飾品由里到外材質相同，並通過人工汗體測試，不鏽鋼丸其特點，完全不腐蝕，且耐強酸、耐強碱，不變色、不退色、不過敏、不變形、堅硬、光亮。