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● SPF40R46G10W21三螺杆泵用途
SPF40R46G10W21三螺杆泵 適於輸送燃料油、潤滑油、液壓油或其它潤滑性液體，所輸介質中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有
腐蝕的物質。
●  SPF40R46G10W21三螺杆泵 主要應用範圍
SPF40R46G10W21三螺杆泵 在燃油系統中用作輸送、增壓及燃油爐的燃油泵；
在輸油系統中用作傳輸及加油泵；
在一切工業領域中皆可用作潤滑油泵；
用於各種液壓傳動裝置中的液壓泵；
● SPF40R46G10W21三螺杆泵 軸封
SPF40R46G10W21三螺杆泵 採用機械密封，該機械密封無需維修。
●  SPF40R46G10W21三螺杆泵 結構:
SPF40R46G10W21三螺杆泵 為內置軸承自吸三螺杆泵，經硬化處理的螺杆，裝在一可更換的襯套內運轉。主杆採用液壓平衡，從杆的軸向力支撐在后蓋上，並由液壓力驅動旋轉，因而螺杆型面僅傳遞液壓扭矩，並不受力，也無磨損，對全部傳動零件而言，均由被輸送介質潤滑。 主杆的徑向由平衡活塞定位，且借助于平衡活塞和軸套的間隙使高壓腔和密封腔分開，在密封腔內裝有機械密封，腔內的油液回油孔與泵的吸入腔相通，因而不受排出壓力的影響。 泵由支架、聯軸器與電機聯接和驅動，（如規格 20 型），亦可壁式安裝（如規格 40 型）
●SPF40R46G10W21三螺杆泵特點 

1． 運轉
由特殊型線構成的螺旋面的主動螺杆轉動時，其動密封腔室將把液體由吸入口吸入並沿軸向連續、無脈動的輸送到排出口。
2． 噪音、脈動
螺杆泵的結構和運轉的穩定性，保証了泵的低噪音和無脈動。
3． 軸封
  泵採用機械密封，該機械密封無需維修。
結構材料
動環 浸漬樹脂石墨
靜環 高碳鉻鋼
“O”型圈 氟橡膠
彈簧 不鏽鋼
金屬元件 不鏽鋼
4． 溫度和壓力範圍
允許溫度 150 ℃ （僅供應20型一個規格） 允許工作壓力 1.0 MPa.有關更高的使用溫度請與廠協商
不同粘度、轉速下的工作壓力，按性能參數表格。
5． 安全閥
每台泵均裝有安全閥作為超載保護裝置。
6． 進出口法蘭
進口法蘭：PN16DIN2533(GB2555-81)
出口法蘭：PN40DIN2535(GB2555-81)
7． 安裝
SPF泵在任何地方皆可安裝使用，為了安全起見，電機不允許擺放在泵的下面。
8． 動力配套
各種型式的電動機或其它驅動裝置通過聯軸器與泵進行聯接。
三相交流電機，其防護等級為IP44，絕緣等級為B，功率及主要聯接尺寸均按Y系列電機。
電機規定頻率為50HZ，若無其它變化可用在60HZ電源下工作。 
螺杆泵 (單螺杆泵,雙螺杆泵,三螺杆泵) 的流量問題
 1. 螺杆泵 (單螺杆泵,雙螺杆泵,三螺杆泵) 的理論流量
運轉時，液體將從缸套與螺杆端面之間的空隙部分連續流出，因此，其過流面積 :A= 缸套內腔橫截面積 - 螺杆端面橫截面積
而軸向流速 : V= 導程 · 轉速
由於過流面積 A 和軸向流速都不隨時間而變，故螺杆泵的流量十分均勻，其理論流量 Q t = 60Atn m 3 /h

2.  螺杆泵 (單螺杆泵,雙螺杆泵,三螺杆泵) 的實際流量
主要內漏泄途徑： 1 ）螺杆頂圓與泵缸或襯套之間（徑向間隙） 2 ）減少徑向間隙可減少內漏，但間隙太小使摩擦功率損失增加.3 ）嚙合螺杆之間之間（嚙合間隙） 4 ）密封型泵嚙合線漏泄少，而非密封型較大。 泵內各封閉容腔的 p 是從排出向吸入端遞,減三螺杆泵 η v =0.75 ～ 0.95 單螺杆泵 η v =0.65 ～ 0.75 雙螺杆泵 η v ＝ 0.5 ～ 0.85 。

序號	單位	介質	型號
1	福爾波膠粘劑有限公司	膠類	NYP50-RU-59U-W1	5
2	廣州華德有限公司	樹脂	NYP50-RU-59U-W1	2
3	東莞泡棉有限公司	AES 類	NYP7.0RU-59U-W1	1
4	深圳創塑橡塑制品廠	橡膠原料		1
5	廣州是高氏實業有限公司	玻璃膠 萬能膠	NYP50-V1-W1 NYP110-V-W1	3
6	深圳市誠德實業有限公司	樹脂	NYP50-V1-W1 、 NYP7.0-V1-W1	2
7	中山巴德士化工有限公司	塗料、膠類	NYP50-V1-W1	4
8	廣西北海冠華人造板有限公司	樹脂	NYP50-59U-W1	1
9	中山市廣源有限公司	膠	NYP110-59U-W1	1
10	廣州旺旺食品有限公司 ( 仙桃廠）	麥芽糖	NYP110RU-59U-304	9
11	廣州太平洋馬口鐵有限公司	膠類	NYP7.0RU-59U-W4	1
12	廣州天賜高新材料科技有限公司	硅油、硅膠	NYP50-V1-W1 、 NYP110-V-W1 、 NYP110RU-59U-304	25
13	慧達精細化工有限公司	樹脂	NYP110RU-59U-304	2
14	中山美日潔寶有限公司	化妝品原料	NYP50-59U-304	2
15	東莞貝特利有限公司	硅膠	NYP50-V1-W1	2
16	江門化源工程有限公司	膠類		2
17	江西星火化工廠	硅膠類	NYP220-V1-W1 、 NYP/110-V1-W1	6
18	廣州正統機電	硅油	NYP110RU-T-W4	2
19	廣州市巨杰有限公司	橡膠、填充油	NYP50 、 110	各 1
20	北京東方雨虹防水技術股份有限公司	瀝青		24
21	柳州市秋林電器有限公司	膠		2
22	山西淮新材料有限公司	有機硅		5
23	吉林森工有限公司	樹脂		6
24	聖歐（蘇州）有限公司	DMF化工原料		4
25	北京永昌化工有限公司	助洗劑		4
26	北京京齊塗料廠	環氧樹脂		5
27	保定宏發公司	塗料膠		7
28	大慶第一防水材料有限公司	瀝青混合油		9
29	深圳保利科技有限公司	樹脂、膠	NYP110-V-W1	8
30	佛山元通膠粘實業有限公司	107 膠、樹脂	NYP110RU-U104-W1 型	6
31	佛山市丹靈有機硅實業有限公司	107 膠等	NYP110RU-T-W1 NYP220RU-T-W1	5 5
32	廣州輝鑫機電設備工程有限公司	原子灰、罐裝設備	NYP7.0RU-104M-W4 NYP50RU-W1	2 8
33	深圳市寶力科技有限公司	膠、樹脂	NYP110RU-U59-W1 NYP50RU-M104-W2	6 1
34	中山市金誠膠業有限公司	木工膠類	NYP110RU-U104-W4	4
35	湖北恆盛有機硅有限公司	107 膠等	NYP110RU-U104-W1 型	9
36	廣州美晨科技實業有限公司		NYP24RU-104M-W4	2
37	迪愛生合成樹脂 ( 中山 ) 有限公司	樹脂、油墨	NYP7.0RU-U104-J-W4 NYP50RU-U104-J-W4	2
38	廣州慧谷化學有限公司		NYP110RU-U104-J-W4
39	佛山市南興樹脂有限公司	樹脂	NYP50RU-59U-W1
40	廣州朗騰聚氨酯有限公司		NYP110RU-U104-W1NYP220RU-U104-W1 型	6 1
41	廣州市宏偉皮革有限公司	皮革膠、樹脂	NYP220RU-U104-W4	6
42	清遠齊力合成革有限公司	皮革膠、樹脂	NYP220RU-U104-W4	9
43	鶴山新科達合成革有限公司	皮革膠、樹脂	NYP220RU-U104-W4	5
44	廣西梧州荒川化學工業有限公司	松香、樹脂	NYP110RU-T-J9-W4 NYP50RU-T-J-W4	6 12

三螺杆泵(3G三螺杆泵,sn三螺杆泵,sm三螺杆泵,spf三螺杆泵)工作原理
  儘管 三螺杆泵(3G三螺杆泵,sn三螺杆泵,sm三螺杆泵,spf三螺杆泵) 有諸多優勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的 運行 效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損坏泵的內部零件，使泵系統不能正常工作，因此， 選型人員應多方慎重考慮，合理選型 ，必要時應向我公司技術部門咨詢。 三螺杆泵 選型 時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了 運行 參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送 介質 的特性如 介質 的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據我們的經驗，三螺杆泵 選型 時應注意以下幾點：
1. 三螺杆泵(3G三螺杆泵,sn三螺杆泵,sm三螺杆泵,spf三螺杆泵) 轉速的選擇
1.1 以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速範圍：
輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：
介質粘度〉 20°E 時，對於大規格的泵（主杆外徑 60mm 以上），轉速以 970rpm 或 720rpm 為宜，如果粘度更高（粘度〉 80°E ）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦 200-500rpm ；
對於小規格的三螺杆泵，介質粘度〉 20°E 時，轉速以 1450rpm 或 970rpm 為宜，如果粘度更高（粘度〉 80°E ），可降低轉速使用，推薦 300-600rpm ；
1.2 由於三螺杆泵(3G三螺杆泵,sn三螺杆泵,sm三螺杆泵,spf三螺杆泵) 的轉速越高，在相同性能參數下，泵的體積就越小，但由於轉速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，推薦在 1450rpm 以下。
2. 結構的選擇可根據 三螺杆泵 的安裝和使用條件參考三螺杆泵的系列和型式來進行，原則上：
2.1 輸送潤滑性油類，溫度在 80°C 以下選擇內置結構的三螺杆泵；
2.2 溫度超 過 80°C 或輸送介質潤 滑性差時，選擇外置 軸承 結構的泵；
2.3 輸送流動性差，粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的三螺杆泵；
2.4 高溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所製成的 三螺杆泵 ，請與我廠聯繫。
3. 泵材料組合的選擇：
詳見材料組合。
4. 關於 三螺杆泵(3G三螺杆泵,sn三螺杆泵,sm三螺杆泵,spf三螺杆泵) 的吸入能力可查閱我廠樣本提供的 NPSHr 或 [HS] 值 。
5. 配套的選配
三螺杆泵(3G三螺杆泵,sn三螺杆泵,sm三螺杆泵,spf三螺杆泵) 泵的選型確定后，根據樣本數據可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備后，作為選配 電機的依據，一般電機功率 Nm 應不小於泵軸功率 N 乘以功率儲備係數 K 后所得值， K值可參照下表取值：

N （ KW)	N<5	5<N<10	10<N<50	N>50
K	1.25	1.2	1.15	1.1

另外，選三螺杆泵時還常由於樣本提供的泵性能參數均以表格形式或特定粘度、轉速下性能曲線的形式給出，所需泵的性能值有時不能直接讀出，這時可遵循以下原則作粗略估算，若需比較準確的數據可向專業人員咨詢。
三螺杆泵(3G三螺杆泵,sn三螺杆泵,sm三螺杆泵,spf三螺杆泵) 的流量、壓力在相同轉速、粘度時近似呈直線關係，壓力越高，流量越小。
相同粘度、壓力下，三螺杆泵泵的流量與轉速近似成正比。
相同轉速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。
同一粘度、壓力下，軸功率與轉速近似成正比。
粘度增大時，流量 和軸功率均增加 ，但由於其中關係較複雜，必要時可向專業人員咨詢。
只要選型得當，維護合理，三螺杆泵就可保証令人滿意的運行
1 螺杆泵的(3G三螺杆泵,sn三螺杆泵,sm三螺杆泵,spf三螺杆泵)基本工作原理 !
螺杆泵 是利用螺杆的迴轉來吸排 液體 的。圖 1 表示三螺杆 泵的剖視圖。圖中，中間螺杆為主動螺杆，由原動機帶動迴轉， 兩邊的螺杆為從動螺杆，隨主動螺杆作反向旋轉。主、從動螺 杆的螺紋均為雙頭螺紋。
由於各螺杆的相互嚙合以及螺杆與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨着螺杆的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其 中，並自吸入室沿螺杆軸向連續地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一在螺紋迴轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺杆泵的基本工作原理。
螺杆與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在着諸如 ab 或 de 之類的非密封區，並且與螺杆的凹槽部分形成許多三角形的缺口 abc 、 def 。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺杆凹槽 A 與從動螺杆上的 凹槽 B 、 C 相連通。而凹槽 B 、 C 又沿着自己的螺線繞向背面， 並分別和背面的凹槽 D 、 E 相連通。由於在槽 D 、 E 與槽 F( 它屬 于另一頭螺線 ) 相啣接的密封面上，也存在着類似于正面的三 角形缺口 a'b'c' ，所以 D 、 F 、 E 也將相通。這樣，凹槽 ABCDEA 也就組成一個 “∞” 形的密封空間 ( 如採用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺杆， 將吸排口貫通，無法形成密封 ) 。不難想象，在這樣的螺杆 上，將形成許多個獨立的 “∞” 形密 封空間，每一個密封 空間所佔有的軸向長度恰好等於累杆的導程 t 。因此，為了使螺杆 能吸、排油口分隔開來，螺杆的螺紋段的長度至少要大於一個導程。
從上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下優點：
1) 壓力和流量範圍寬闊。壓力約在 3.4-340 千克力 /cm 2 ，流量可達 18600cm3/ 分；
2) 運送液體的種類和粘度範圍寬廣；
3) 因為泵內的迴轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
4) 吸入性能好，具有自吸能力；
5) 流量均勻連續，振動小，噪音低；
6) 與其它迴轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
7) 結構堅實，安裝保養容易。
螺杆泵的缺點是，螺杆的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。
2 三螺杆泵(3G三螺杆泵,sn三螺杆泵,sm三螺杆泵,spf三螺杆泵)的結構
它主要是由固定在泵體中的襯套 ( 泵缸 ) 以及安插在泵缸 中的主動螺杆和與其嚙合的兩根從動螺杆所組成。三根互相 嚙合的螺杆，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成 吸排口之間的密封。
泵工作時，由於兩從動螺杆與主動螺杆左右對稱嚙合， 故作用在主動螺杆上的徑向力完全平衡，主動螺杆不承受彎 曲負荷。從動螺杆所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設 基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺杆外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺杆齒面的磨損大大減少。
螺杆泵工作時，兩端分別作用 着液體的吸 排壓力，因此對螺杆要產生軸向推力。對於壓差小於 10 千克力 /cm2 的小型泵，可以採用止推軸承。此外，還通過主動螺杆的中央油孔將 高壓油引入各螺杆軸套的底部，從而在螺杆下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。螺杆泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內的壓力就會上升到使泵損坏或使過載的危險程度 。所以，在 泵的吸排口處，就必須設置安全閥。 0 Y p7 U) K6 m) w
螺杆泵的軸封，通常採用 機械 軸封，並可根據的高低採取不同的形式。
3 螺杆泵的性能
3.1 排量
螺杆泵的理論排量可由下式計算：
Qt=60Ftn m3/h
式中： F— 泵缸的有效截面積， cm2 ； t— 螺杆螺紋的導程， m ； n— 主動螺杆的每分鐘轉數。
螺杆泵的內部洩漏量 Qs ：
Qs=αp/σm
式中： p— 泵的工作壓力； σ— 所排送的液體的粘度； α— 與 螺杆直徑和有效長度有關的係數； m=0.3-0.5 。
泵在壓送不同粘度的液體時，其排量會發生變化。排量和 粘度的關係可由下式表示：
Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中： Q1— 粘度為 σ1 時的排量； Q2— 粘度為 σ2 時的排量。
3.2 功率
泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和洩漏損失功率這三部分的總和。
水功率 Nc 是指單位時間內泵傳給液體的能量，也稱輸出 功率，可用下式計算：
Nc=PQ×10-3 千瓦
式中： P— 泵的排出壓力和吸入壓力之差，帕； Q— 泵的實 際排量， m3/s 。
摩擦功率是指液體粘性阻力產生的摩擦損失，可由下式表示：
Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦
式中： n— 轉速； D— 主動螺杆的外徑； — 粘度； K— 與螺杆長度有關的係數； m=0.3-0.5 。
由上可見，當泵運送的液體粘度不同時，泵的軸功率也將不同。
洩漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。
所以，當計算泵的軸功率時，如採用理論排量，則泵的軸功率由下式表示：
N=NfPQt10-3 千瓦
4 螺杆泵的管理
4.1 起動
螺杆泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
螺杆泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。
假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。
當旁通閥開啟時，液體是在有節流的情況下在泵中不斷流動的，而循環的油量越多，循環的時間越長，液體的發熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損坏，必須引起注意。
4.2 運轉螺杆泵必須 按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。
泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的洩漏，如洩漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。假如泵在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。
4.3 停車
泵停車時，應先關閉排出停止閥，並待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。

4.4 螺杆泵(3G三螺杆泵,sn三螺杆泵,sm三螺杆泵,spf三螺杆泵)因工作螺杆長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作最好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺杆，在保存時最好採用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。 

離心泵的汽蝕現象與安裝高度

一、離心泵的汽蝕現象
    離心泵的汽蝕現象是指被輸送液體由於在輸送溫度下飽和蒸汽壓等於或低於泵入口處(實際為葉片入口處的)的壓力而部分汽化，引起泵產生噪音和震動，嚴重時，泵的流量、壓頭及效率的顯著下降，顯然，汽蝕現象是離心泵正常操作所不允許發生的。避免汽蝕現象發生的關鍵是泵的安裝高度要正確，尤其是當輸送溫度較高的易揮發性液體時，更要注意。
    二、離心泵的安裝高度Hg
    允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達到的最大真空度
    而實際的允許吸上真空高度Hs值並不是根據式計算的值，而是由泵製造廠家實驗測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值，當操作條件及工作介質不同時，需進行換算。
    (1) 輸送清水，但操作條件與實驗條件不同，可依下式換算
    Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) － (Hυ－0.24)
    (2) 輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時，需進行兩步換算：第一步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成H΄s
    2 汽蝕余量Δh
    對於油泵，計算安裝高度時用汽蝕余量Δh來計算，即
    用汽蝕余量Δh由油泵樣本中查取，其值也用20℃清水測定。若輸送其它液體，亦需進行校正，詳查有關書籍。
    從安全角度考慮，泵的實際安裝高度值應小於計算值。又，當計算之Hg為負值時，說明泵的吸入口位置應在貯槽液面之下。
    例2-3 　某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O，當地大氣壓為9.81×104Pa，液體在吸入管路中的動壓頭可忽略。試計算：
    (1) 輸送20℃清水時泵的安裝；
    (2) 改為輸送80℃水時泵的安裝高度。
    解：(1) 輸送20℃清水時泵的安裝高度
    已知：Hs=5.7m
         Hf0-1= 1.5m
         u12/2g≈0
    當地大氣壓為9.81×104Pa，與泵出廠時的實驗條件基本相符，所以泵的安裝高度為
    Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。
    (2) 輸送80℃水時泵的安裝高度
    輸送80℃水時，不能直接採用泵樣本中的Hs值計算安裝高度，需按下式對Hs時行換算，即
    Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) － (Hυ－0.24)
    已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。
    Hv=47.4×103 Pa＝4.83 mH2O
    Hs1＝5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m
    將Hs1值代入 式中求得安裝高度
    Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m
    Hg為負值，表示泵應安裝在水池液面以下，至少比液面低0.72m

 

泵軸承溫度規定
1）GB3215-82
4.4.1 泵工作期間，軸承最高溫度不超過80
（2）JB/T5294-91
3.2.9.2 軸承溫升不得超過環境溫度40，最高溫度不得超過80
（3）JB/T6439-92
4.3.3 泵在規定工況下運轉時，內裝式軸承處外表面溫度不應高出輸送介質溫度20，最高溫度不高于80。外裝式軸承處外表面溫升不應高處環境溫度40。最高溫度不高于80
（4）JB/T7255-94
5.15.3 軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環境溫度35，最高溫度不得超過75
（5）JB/T7743－95
7.16.4 軸承溫升不得超過環境溫度40，最高溫度不得超過80
（6）JB/T8644－1997
4.14 軸承溫升不得超過環境溫度35，最高溫度不得超過80
那麼為什麼有些泵廠在低於溫（升）度要求時就認為不合格？
原因：
（1）清水試驗的比重與使用場合不同，如濃硫酸的比重為1.85。
（2）泵廠的運轉試驗一般在額定點進行。用戶使用至少可以在0.6～1.2的額定流量運行。

所以，當軸承溫升達到20度時，就應該考慮使用情況。由使用情況在經驗估計在用戶使用時會不會出現軸承溫度過高的現象