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工廠LCD物料工業總線液晶顯示器看板 1
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工廠LCD物料工業總線液晶顯示器看板

型號:TA876444
品牌:武漢天傲
原產地:中國
類別:工業設備 / 其他工業設備
標籤︰LCD物料工業總線 , 液晶顯示器看板 , 電子看板
單價: ¥199 / 件
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武漢天傲科技有限公司

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產品描述

       工廠LCD物料工業總線液晶顯示器看板是目視化管理的一種表現形式,即對數據、情報等的狀況一目瞭然地表現,主要是對於管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,目視管理依據人類的生理特征,在生產現場充分利用信號燈、標識牌、符號顏色等方式來發出視覺信號,鮮明準確地刺激人的神經末梢,快速地傳遞信息,形象直觀地將潛在的問題和浪費現象都顯現出來。以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報,從而能夠快速制定並實施應對措施。因此,流水線生產管理電子看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優秀的現場管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。

       工廠LCD物料工業總線液晶顯示器看板讓生產管理人員實時掌握生產進度和發現生產中存在的問題的同時,也可以在服務端自動生成更完善的生產報表,並設置導出Excel表格和打印。系統還可通過軟件進行生產的排程(預先輸入近期的生產單號和數量等信息),進行生產信息的採集和計算(包括產量,不良品,效率,等…),其他部門的人員(跟單、業務、經理等)也可以通過局域網查看生產線的實時進度,更好的安排下一步的生產與出貨等事宜。流水線生產管理電子看板在實現了傳統看板顯示生產數據的現場可視化的同時,更進一步的提升了企業的整體形象。在很多的企業中,雖然安裝了視頻監控,做到了對生產現場實時的監控,但這也只是停留在對生產的表面監控,而對於真正的“可視化”生產、品質、設備的運轉狀況,卻是心有餘而力不足。因此,MES的流水線生產管理電子看板整體解決方案,將原本不可見的內容可視化。

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       流水線生產管理電子看板採用圖形技術,可以全面、實時地顯示各工序看板的實際狀態;當現場發生變化時,可以通過良好的人機交互界面,調整看板排程,提高應對的有效性。流水線生產管理電子看板能將生產線的操作者、生產設備、產能質量、物料供應、維修處理有機聯繫起來,對提高生產效率、提高產品質量將發揮重要作用,這種自動控制系統是車間生產管理與調度的重要組成部分. 流水線生產管理電子看板最初是應用在汽車生產裝配線中,到目前為止,流水線生產管理電子看板在其他機械製造以及裝配線上也得到進一步的推廣與運用.它是一套用於優化生產線及裝配線的自動控制系統,解決了生產效率低下、故障率高等問題流水線生產管理電子看板可通過排程,“提前”安排和下達物料的需求指令,實現批次交替時物料的連續供應,避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能,根據需求調整生產的節奏,例如后工序出現異常,沒有及時“取走”制品時,本工序看板始終為“滿”,系統將不會下達新看板,生產暫停。

       工廠LCD物料工業總線液晶顯示器看板借助信息系統,能根據訂單要求快速定義併發布到看板上去,根據軟件上不同搜索條件可以快速指定一台或多台看板,徹底改變了使用傳統看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現象。流水線生產管理電子看板與信息系統緊密結合,採用流水線生產管理電子看板發布、條碼掃描反饋,數據直接與信息系統相關聯,通過信息系統中的模型,能進行預測、計劃、模擬、統計和全面的分析。現場客戶端可以是以工控機的形式部署在指定工段,或者是以設備的形式由操作員操作。所謂流水線生產管理電子看板,是採用可視化技術,能實現流水線生產管理電子看板的可視化排程管理和看板狀態管理的“信息化”看板,並可以通過看板的狀態直觀地看到零部件和產品的庫存量。流水線生產管理電子看板將精益生產管理與ERP信息系統融合起來,利用圖形技術實現“可視的”看板流轉過程。流水線生產管理電子看板系統不僅適用於重複性、穩定性的環境條件下的大批量生產,而且適用於以下環境條件下的多品種、小批量的訂單生產。

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        工廠LCD物料工業總線液晶顯示器看板是目前工廠和企業進行管理時常用的一種管理形式,流水線生產管理電子看板通常會懸挂或放置在比較顯眼的地方,以便人們即時獲取生產、任務的相關信息,是一種先進的可視化管理方式。流水線生產管理電子看板由於其在信息傳遞方面的快捷、迅速等特性,已經成為工廠生產和企業管理中不可或缺的一種管理手段,下面就為大家介紹一下流水線生產管理電子看板在實際應用中的優點有哪些。流水線生產管理電子看板不僅能運用到車間和產線上,用來顯示生產過程中的各項指標和信息,同時還能顯示企業或工廠的各項其他信息,例如設備信息、報告信息、內部管理信息、通知信息,還可以用於企業、工廠的裝飾、宣傳等,可以說是“一板多用”,充分起到了信息傳遞的作用。在樣式上流水線生產管理電子看板還可以根據自身需求進行個性化定製,一舉多得。流程製造業數據採集企業上流水線生產管理電子看板的驅動力來源於企業外部的客戶要求、內部的數據分析和數據反饋要求。

        流水線生產管理電子看板可以通過網絡或無線終端的方式進行遠程控制,相比傳統的信息傳遞方式有其獨特的優勢,流水線生產管理電子看板是企業、工廠生產管理的好幫手。即客戶和企業都需要通過流水線生產管理電子看板對產品質量要求嚴格把控,對生產過程曆史數據進行追溯、分析和反饋。智能工廠車間生產過程中所有與生產相關的信息和過程集成起來統一管理,為工程技術人員提供一個協同工作的環境,實現作業指導的創建、維護和無紙化瀏覽,將生產數據文檔電子化管理,避免或減少基於紙質文檔的人工傳遞及流轉,保障工藝文檔的準確性和安全性,快速指導生產,達到標準化作業。精益生產就是及時製造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。看板和可視化管理是重要的手段,它把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知,從而提高管理的效率和透明度。所謂流水線生產管理電子看板,是採用可視化技術,能實現流水線生產管理電子看板的可視化排程管理和看板狀態管理的“信息化”看板,並可以通過看板的狀態直觀地看到零部件和產品的庫存量。流水線生產管理電子看板將精益生產管理與ERP信息系統融合起來,利用圖形技術實現“可視的”看板流轉過程。流水線生產管理電子看板系統不僅適用於重複性、穩定性的環境條件下的大批量生產,而且適用於以下環境條件下的多品種、小批量的訂單生產。流水線生產管理電子看板是精益生產管理體系中的一個重要組成部分,是加強工廠車間生產過程的管理,相關信息做到目視化,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產管理效率的一種手段。

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        通過數字化管理,使生產、品質、物料、異常等狀況完全處於可控狀態,為相關人員提供及時化信息,提高Q 、C 、D方面的競爭力,最終促使企業達到JIT生產的目標。流水線生產管理電子看板的排程,主要是以圖形展示生產單元的流水線生產管理電子看板排隊順序和日程安排等情況,並能實現人機交互,方便管理人員根據生產現場的實際情況手動進行排程。當需要調整看板排程時,管理人員可以通過拖動圖標方便地改變看板的順序;也可以通過點擊下方的圖例按鈕,改變當前位置處的看板狀態。看板狀態的改變,是由生產現場的條形碼掃描裝置來觸發。當製程開始,掃描條形碼,數據反饋到排程模塊,看板狀態變為“在制”;製程結束,再次掃描,看板狀態變成了“滿”;產品被取走,掃描條碼,看板1次循環結束,完成品數量相應增加。

        品保部門主要對生產線產品質量進行把控,對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析,並加以改善。原材料庫和運輸部門在了解線上用料情況后,可以及時的補齊材料,避免缺料情況的發生;依據流水線生產管理電子看板生產計劃部門能夠將生產工作單及時的提供到生產線,並且隨時的掌握產品的生產進度,確保按期交貨。流水線生產管理電子看板是企業實現生產智能化、及時化、可視化的重要工具,也是mes系統的重要組成部分。在很多企業中,雖然安裝了視頻監控,做到了對生產現場的實時監控,但這也只是停留在對生產的表面監控,而對於真正的“可視化”生產、品質、設備的運轉狀況,卻是心有餘而力不足、因此在mes的流水線生產管理電子看板整體解決方案,將原來的不可見的內容可視化。有助于生產管理人員在第一時間內發現問題,解決問題。

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       工廠LCD物料工業總線液晶顯示器看板可通過排程,“提前”安排和下達物料的需求指令,實現批次交替時物料的連續供應,避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能,根據需求調整生產的節奏,例如后工序出現異常,沒有及時“取走”制品時,本工序看板始終為“滿”,系統將不會下達新看板,生產暫停。流水線生產管理電子看板系統採用圖形技術,可以安燈系統、實時地顯示各工序看板的實際狀態;當現場發生變化時,可以通過良好的人機交互界面,調整看板排程,提高應對的有效性。

        流水線生產管理電子看板與信息系統緊密結合,採用流水線生產管理電子看板發布、條碼掃描反饋,數據直接與信息系統相關聯,通過信息系統中的模型,能進行預測、計劃、模擬、統計和安燈系統的分析。流水線生產管理電子看板系統借助信息系統,能根據訂單要求快速定義新的看板環路,計算出看板數量,發布流水線生產管理電子看板,徹底改變了使用傳統看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現象。流水線生產管理電子看板可視化要求生產管理的公開化。在各個生產環節上,什麼人干、幹什麼、怎麼干、干多長時間等問題都被明確。這樣一來,各個崗位的員工首先可以做好本職工作,其次可以默契配合、相互監督,促進生產效率的提高。例如,不同工種的員工穿戴不同的工作服、職位牌,就可以將串崗聊天的人暴露出來,促使其自我約束,養成良好的工作習慣。

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