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結構概述

DT-W型無級變速磨拋機，是由變頻器和BY802-4變頻電機組合作為動力源，通過O型三角皮帶傳遞到安裝盤的主軸上，使盤轉動，電源開關和變頻操作按鈕安裝在機身側面和麵板上，只需接通電源開關和按動變頻按鈕，就能實現各種不同轉速的選擇，在操作中變頻器所顯示轉速為拋盤轉速，則磨盤轉速為拋盤速度的1/2，操作使用極為方便。

用途

在金相試樣制備過程中，試樣的磨光與拋光是二項非常重要的工序，通常是採用金相試樣預磨機和金相試樣拋光機二種設備來完成，為適應我國工業和科技發展的需要，我公司新設計製造DT-W型臺式無級變速磨拋機，該機只需在磨盤或拋光盤選擇不同轉速，就能完成各種試樣的粗磨、細磨、干磨、濕磨及拋光等各道工序。該機的磨拋盤直徑均大於國內同類產品，可增加有效工作面20%-30%,可適應不同材料的制備要求。並可提高試樣的磨拋質量和制備效率，使比較完善和理想的金相制樣設備。

技術參數

磨光是用砂輪、砂紙等磨粒固定的工具對試樣表面進行機械磨製，以去掉切割造成的損傷層，得到平整磨面的過程。

拋光是用各種方法，去掉試樣磨面上磨製時產生的磨痕及損傷層，使之成為損傷層較薄（電解拋光、化學拋光一般不會產生新的損傷層），表面呈光滑鏡面的過程。

目前常用的拋光方法有：機械拋光、電解拋光、化學拋光及復合拋光。

1. 磨光

磨光是制備試樣過程中非常重要的一環，因為在切取試樣時引起的表面損傷層必須在這一階段去除。如果在切割時損傷太大，比如燒損，就很難在磨光的過程中去除，只能在其它地方重新取樣。磨光本身也會產生表層損傷，但能夠在後續工序中去除。磨光結束時，表層的損傷應當只是由於最後一道工序磨製時存留下的。過於嚴重的磨光造成的損傷層無法在後續的拋光工序中去除。

磨光分為粗磨、細磨兩個階段。

⑴粗磨

粗磨是指利用銼刀、銑床、車床、磨床、砂輪等工具去除樣品切割所造成的粗糙不平，根據軟硬不同進行選取。注意充分冷卻。若切割效果很好時，粗磨過程可以跳過。

⑵細磨

粗磨后的磨痕較粗，變形層較深，試樣表面仍是凸凹不平，需要經過不同粒度砂紙的細磨。得到磨痕較細、變形層較淺的磨製表面。細磨時，應當儘快去除前一道工序產生的磨痕及變形層。同時，盡可能減小本道砂紙產生的變形層。

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