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深孔加工系統 1深孔加工系統 2
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深孔加工系統

型號:CDMC-4000
品牌:崑崙
原產地:美國
類別:工業設備 / 機械五金 / 刀具和夾具
標籤︰深孔加工系統 , 霧化系統
單價: ¥18000 / 件
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東莞市崑崙機電科技有限公司

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產品描述

     槍鑽系統主要用於小直徑(一般小於35mm)深孔的鑽削加工,所需切削液壓力高。是最常見的深孔鑽削加工方式。其屬於內冷外排屑方式,切削液通過中空的鑽杆內部,到達鑽頭頭部進行冷卻潤滑,並將切屑從鑽頭及鑽杆外部的V型槽排出。 BTA單管鑽系統  屬於外冷內排屑方式,切削液通過授油器從鑽杆外壁與工件已加工表面之間進入,到達刀具頭部進行冷卻潤滑,並將切屑由鑽杆內部推出。 噴吸鑽系統  系內排屑深孔鑽削加工。切削液由聯結器上輸油口進入,其中大部分的切削液向前進入內外鑽杆之間的環形空間,到達刀具頭部進行冷卻潤滑,並將切屑推入內鑽杆內腔向后排出;另外小部分的切削液,利用了流體力學的噴射效應,由內鑽杆上月牙狀噴嘴高速噴入內鑽杆后部,在內鑽杆內腔形成一個低壓區,,對切削區排出的切削液和切屑產生向后的抽吸,在推吸雙重作用下,促使切屑迅速向外排出。這種相對獨立的系統較BTA系統而言所需的切削液壓力更低,同時還降低了鑽削系統的密封要求。由於有內管,噴吸鑽加工最小直徑範圍受到限制,一般不能小於¢18mm。  1)螺旋角β:由於螺旋槽上各點的導程相同,因而鑽頭不同直徑處的螺旋角是不同的,外徑處螺旋角最大,越接近中心螺旋角越小。標準麻花鑽的螺旋角為18°~38°。(5)鋒角2φ :較小的鋒角容易切入工件,軸向抗力較小,且使切削刃工作長度增加,切削層公稱厚度減小,有利於散 熱和提高刀具耐用度;若鋒角過小,則鑽頭強度減弱,變形增加,扭矩增大,鑽頭易折斷。因此,應根據工件材料的強度和硬度來刃磨合理的鋒角,標準麻花鑽的鋒角2φ為118°(6)橫刃斜角ψ:橫刃斜角ψ增大,則橫刃長度和軸向抗力減小。標準麻花鑽的橫刃斜角約為50°~55°。  擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。  這裡是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關係。  這裡是指從鑽頭的刃口開始沿着整個后刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。此時鑽頭可輕輕接觸砂輪,進行較少量的刃磨,刃磨時要觀察火花的均勻性,要及時調整壓力大小,並注意鑽頭的冷卻。  這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,同時鑽頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。

        一般來說加工深孔需要專用的深孔機床才可以,但在一些特殊的情況下採用的專用的深孔鑽床有時候不太經濟,有時候也不太方便。例如一些比較特殊的工件要求加工精度比較高或者搬運起來比較麻煩,或者是重新安裝后工件不太好找工作原點的情況,那樣最好是在一台機床上完成所有加工工序為最好;還有一種情況就是要求加工工件的數量不多,但對外加工不太方便或者是精度不太好控制的情況;根據這一現狀公司經過幾年的探索性研究,能夠在普通機床(鏜床、車床、銑床、加工中心等)上增加一些必要的附件(槍鑽系統或高壓冷卻系統、旋轉夾具、增速器等)而在不改變原有機床基本功能的情況下很輕易地實現深孔加工目的,幫助客戶降低產品生產成本,提高產品的市場核心競爭力!

 

 

 

 


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