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 中錳BTW 優質耐磨鋼板 1
  •  中錳BTW 優質耐磨鋼板 1

中錳BTW 優質耐磨鋼板

型號: BTW1耐磨钢
品牌: BTW1耐磨鋼
原產地:中國
類別:冶金礦產、能源 / 冶金礦產 / 板(卷)材
標籤︰BTW
單價: ¥10000 / 噸
最少訂量:3 噸
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上海辰奮特鋼有限公司

免費會員上海市宝山区
最後上線︰2014/05/19

產品描述

公司名稱:上海辰奮特鋼有限公司 

 郵箱:   2543071109@qq.com

  騰訊QQ: 2543071109  2826831265

  熱線:021-56451605   13636676384(孫經理)
----------------------------------------------
另有MN13、NM360/NM400/NM500國產耐磨板
    HARDOX400\450\500\600進口耐磨板
    Q690D、Q550D、Q460C\D、HG785 HG980、BS600MC、BS700MS等高強度結構鋼。
          規格齊全 價格便宜  貨量充足 歡迎來電詳談
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BTW1<可切板>  4*2000*6000   寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  5*2000*6000   寶鋼/太鋼
HBTW1<可切板>  6*2000*6000   寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  8*2000*6000   寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  10*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  12*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  15*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  16*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  18*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  20*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  25*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  30*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  32*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  33*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  35*2000*6000 寶鋼/太鋼
BTW1<可切板>  40*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  45*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  46*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  48*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  50*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  60*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  70*2000*6000 進口耐磨鋼板
BTW1<可切板>  80*2000*6000 進口耐磨鋼板


BTW1耐磨鋼在使用過程中,通過應變誘發馬氏體相變原理,當表面的一層硬化材料被磨掉之後,新露出的表面同樣會得到自強化,其表層強化係數高達 2.5 倍,強化層深度小於 1 mm,表面硬度可顯著提高到 HRC50-65。因此產品表面“越磨越硬”,同時實現耐磨層的不斷再生。在沒有發生塑性變形的中心,則保持高的抗衝擊韌性,因此可以保護對偶件的磨損,如在刮板機上使用 BTW 鋼對刮板及圓環鏈的磨損顯著降低。
 
BTW1 鋼能承受較大的衝擊載荷而不斷裂,抗剝落及抗破碎性能是其它耐磨合金鋼 2 倍以上,可廣氾應用於重載刮板
輸送機中板、自卸卡車車廂板、料倉板、物料輸送管道等。BTW 1耐磨鋼的加工性能及焊接性能良好,焊前無需預熱,焊
后無需熱處理,這是目前國內外其它耐磨板均不具備的優秀特點。BTW 1鋼是最優異的耐磨熱軋鋼板,整體技術達到國際
領先水平。從 2012 年 8 月 24 日首塊 BTW 鋼板焊接使用至今,已先後在煤炭終端用戶 11 家(主要包括同煤集團、山焦集團、河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊東集團、匯能集團、兗礦集團等)、主要煤機製造企業 15 家(主要包括中煤張家口、
西北奔牛、山西煤機、忻州通用、邯鄲通方、卡特彼勒等)、鞍鋼集團、國電集團、中交集團、中材集團等啟動試用、批
量訂貨BTW 耐磨鋼板經過對比試用已表現出優異的耐磨性能。例如,在永城煤電陳四樓礦 SGZ730 刮板機上(通常過煤量
100-120 萬噸)使用超過 14 個月,過煤量已達到 162 萬噸,中板的磨損厚度僅為 2mm,預計壽命比 NM400 鋼提高 3 倍以
上。同煤集團的東周窯礦的地質條件惡劣,原煤中矸石含量超 過 60-80% , 由 卡 特 彼 勒 制 造 的 裝 載 機 凸 槽 采 用 了Hardox450 耐磨板和表面堆焊復合,使用僅 2 個多月,耐磨
板已經磨穿更換。在同煤東周窯礦選煤廠的溜槽上使用 BTW1耐磨鋼板已有 8 個月,累計過煤量 423 萬噸,計算壽命約為
18 個月,與原使用的耐磨鋼相比,壽命提高 5 倍以上。在淮南礦業集團,張煤機使用日本 JFE 耐磨鋼製作的中部槽無法
完成 1 個工作面的使用壽命,中煤張家口煤礦機械有限公司已批量採購 BTW 耐磨鋼板進行轉載機、刮板機使用。 刮板輸
送機的壽命週期主要取決于中部槽壽命。BTW 耐磨板的使用壽命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延長 1 倍以上,國產 NM400 延長 1.5-2 倍以上。使用 BTW 耐磨鋼板可減少一半的中部槽報廢,可節省大量的原材料和能源消耗,
大幅度節省設備的投資,降低工人的維修強度,減少因中部槽更換帶來巨大的間接經濟損失。因此大力推廣 BTW 耐磨鋼
板在刮板輸送機上的應用,將為煤炭用戶創造巨大的經濟效益和產生重大的社會意義鋼種大類:耐磨鋼 材質:BTW1規格:6-80*1000-2500*2000-8000 標準:GB/T709-2006
化學成分
C:0.90-1.20 Si:≤0.40 Mn:6.00-9.00 Cr:0.30-3.00 V:0.10-2.00 Mo:0.10-2.00力學性能
BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250
顯微組織奧氏體組織+彌散碳化物
耐磨性能
衝擊磨損試驗:200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘,下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率:振幅2mm,頻率:231分鐘實驗轉數:9萬轉強化機理:BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下,具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高,應變誘發馬氏體相變含量增加,其強化層硬度隨之增高,耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時,還伴有相變塑性和相變韌性,大幅降低疲勞裂紋擴展速率
焊接特點
BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能,可選用熔化極氣體保護焊(MIG)的方法進行自動焊接,工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲
焊接要點
焊前準備:無需預熱,清理焊接坡口,正確選用焊材,正確選用保護氣體。焊接過程:焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度(≤150℃),採用多層多道焊,道次間及時採用水冷冷卻焊縫,從而保証焊接性能。
焊后處理:焊后無需熱處理,可適當進行錘擊以消除焊接應力
焊接接頭探傷結果
X射線探傷,依據GB/T3323-2005(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲波探傷,依據GB11345-89(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷,末見連續缺陷,少量點狀缺陷
產品特點
採用電弧爐+垂直連鑄工藝生產,鋼材具有高純潔度,組織均勻,具有優良的衝擊韌性與耐磨性能
製造工藝
電爐→爐外精鍊→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠
應用場合
可廣氾應用於刮板輸送機、礦山破碎機械、輸送管道、工程車輛和挖掘機等礦山煤礦等領域
交貨狀態
採用水韌處理態、黑皮交貨,可以是切邊交貨,也可以是毛邊交貨,請在合同註明
交貨硬度銷售單位上海辰奮特鋼有限公司
鋼板水韌處理后硬度≤250HBW
力學性能
BTW  σb:650-800     σ0.2:400-480    A%:≥20   Z%:≥20    AKv2:≥50  HBW≤250
顯微組織
奧氏體組織+彌散碳化物
耐磨性能
衝擊磨損試驗:200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘,下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率:振幅2mm,頻率:231分鐘實驗轉數:9萬轉

強化機理:BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下,具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高,應變誘發馬氏體相變含量增加,其強化層硬度隨之增高,耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時,還伴有相變塑性和相變韌性,大幅降低疲勞裂紋擴展速率
焊接特點
BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能,可選用熔化極氣體保護焊(MIG)的方法進行自動焊接,工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲
焊接要點
焊前準備:無需預熱,清理焊接坡口,正確選用焊材,正確選用保護氣體。焊接過程:焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度(≤150℃),採用多層多道焊,道次間及時採用水冷冷卻焊縫,從而保証焊接性能。
焊后處理:焊后無需熱處理,可適當進行錘擊以消除焊接應力
焊接接頭探傷結果
X射線探傷,依據GB/T3323-2005(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲波探傷,依據GB11345-89(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷,末見連續缺陷,少量點狀缺陷

 

公司名稱:上海辰奮特鋼有限公司 

 

 郵箱:   2543071109@qq.com

 

  騰訊QQ: 2543071109  2826831265

 

  熱線:021-56451605   13636676384(孫經理)

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另有MN13、NM360/NM400/NM500國產耐磨板

    HARDOX400\450\500\600進口耐磨板

    Q690D、Q550D、Q460C\D、HG785 HG980、BS600MC、BS700MS等高強度結構鋼。

          規格齊全 價格便宜  貨量充足 歡迎來電詳談

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BTW1<可切板>  4*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  5*2000*6000   寶鋼/太鋼

HBTW1<可切板>  6*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  8*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  10*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  12*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  15*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  16*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  18*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  20*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  25*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  30*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  32*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  33*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  35*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  40*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  45*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  46*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  48*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  50*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  60*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  70*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  80*2000*6000 進口耐磨鋼板

 

 

BTW1耐磨鋼在使用過程中,通過應變誘發馬氏體相變原理,當表面的一層硬化材料被磨掉之後,新露出的表面同樣會得到自強化,其表層強化係數高達 2.5 倍,強化層深度小於 1 mm,表面硬度可顯著提高到 HRC50-65。因此產品表面“越磨越硬”,同時實現耐磨層的不斷再生。在沒有發生塑性變形的中心,則保持高的抗衝擊韌性,因此可以保護對偶件的磨損,如在刮板機上使用 BTW 鋼對刮板及圓環鏈的磨損顯著降低。

 

BTW1 鋼能承受較大的衝擊載荷而不斷裂,抗剝落及抗破碎性能是其它耐磨合金鋼 2 倍以上,可廣氾應用於重載刮板

  輸送機中板、自卸卡車車廂板、料倉板、物料輸送管道等。BTW 1耐磨鋼的加工性能及焊接性能良好,焊前無需預熱,焊

  后無需熱處理,這是目前國內外其它耐磨板均不具備的優秀特點。BTW 1鋼是最優異的耐磨熱軋鋼板,整體技術達到國際

  領先水平。從 2012 年 8 月 24 日首塊 BTW 鋼板焊接使用至今,已先後在煤炭終端用戶 11 家(主要包括同煤集團、山焦集團、河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊東集團、匯能集團、兗礦集團等)、主要煤機製造企業 15 家(主要包括中煤張家口、

  西北奔牛、山西煤機、忻州通用、邯鄲通方、卡特彼勒等)、鞍鋼集團、國電集團、中交集團、中材集團等啟動試用、批

  量訂貨BTW 耐磨鋼板經過對比試用已表現出優異的耐磨性能。例如,在永城煤電陳四樓礦 SGZ730 刮板機上(通常過煤量

  100-120 萬噸)使用超過 14 個月,過煤量已達到 162 萬噸,中板的磨損厚度僅為 2mm,預計壽命比 NM400 鋼提高 3 倍以

  上。同煤集團的東周窯礦的地質條件惡劣,原煤中矸石含量超 過 60-80% , 由 卡 特 彼 勒 制 造 的 裝 載 機 凸 槽 采 用 了Hardox450 耐磨板和表面堆焊復合,使用僅 2 個多月,耐磨

  板已經磨穿更換。在同煤東周窯礦選煤廠的溜槽上使用 BTW1耐磨鋼板已有 8 個月,累計過煤量 423 萬噸,計算壽命約為

  18 個月,與原使用的耐磨鋼相比,壽命提高 5 倍以上。在淮南礦業集團,張煤機使用日本 JFE 耐磨鋼製作的中部槽無法

  完成 1 個工作面的使用壽命,中煤張家口煤礦機械有限公司已批量採購 BTW 耐磨鋼板進行轉載機、刮板機使用。 刮板輸

  送機的壽命週期主要取決于中部槽壽命。BTW 耐磨板的使用壽命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延長 1 倍以上,國產 NM400 延長 1.5-2 倍以上。使用 BTW 耐磨鋼板可減少一半的中部槽報廢,可節省大量的原材料和能源消耗,

  大幅度節省設備的投資,降低工人的維修強度,減少因中部槽更換帶來巨大的間接經濟損失。因此大力推廣 BTW 耐磨鋼

  板在刮板輸送機上的應用,將為煤炭用戶創造巨大的經濟效益和產生重大的社會意義鋼種大類:耐磨鋼 材質:BTW1規格:6-80*1000-2500*2000-8000 標準:GB/T709-2006

  化學成分

  C:0.90-1.20 Si:≤0.40 Mn:6.00-9.00 Cr:0.30-3.00 V:0.10-2.00 Mo:0.10-2.00力學性能

  BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250

  顯微組織奧氏體組織+彌散碳化物

  耐磨性能

  衝擊磨損試驗:200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘,下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率:振幅2mm,頻率:231分鐘實驗轉數:9萬轉強化機理:BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下,具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高,應變誘發馬氏體相變含量增加,其強化層硬度隨之增高,耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時,還伴有相變塑性和相變韌性,大幅降低疲勞裂紋擴展速率

  焊接特點

  BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能,可選用熔化極氣體保護焊(MIG)的方法進行自動焊接,工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

  焊接要點

  焊前準備:無需預熱,清理焊接坡口,正確選用焊材,正確選用保護氣體。焊接過程:焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度(≤150℃),採用多層多道焊,道次間及時採用水冷冷卻焊縫,從而保証焊接性能。

  焊后處理:焊后無需熱處理,可適當進行錘擊以消除焊接應力

  焊接接頭探傷結果

  X射線探傷,依據GB/T3323-2005(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲波探傷,依據GB11345-89(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷,末見連續缺陷,少量點狀缺陷

  產品特點

  採用電弧爐+垂直連鑄工藝生產,鋼材具有高純潔度,組織均勻,具有優良的衝擊韌性與耐磨性能

  製造工藝

  電爐→爐外精鍊→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠

  應用場合

  可廣氾應用於刮板輸送機、礦山破碎機械、輸送管道、工程車輛和挖掘機等礦山煤礦等領域

  交貨狀態

  採用水韌處理態、黑皮交貨,可以是切邊交貨,也可以是毛邊交貨,請在合同註明

  交貨硬度銷售單位上海辰奮特鋼有限公司

鋼板水韌處理后硬度≤250HBW

力學性能

BTW  σb:650-800     σ0.2:400-480    A%:≥20   Z%:≥20    AKv2:≥50  HBW≤250

顯微組織

奧氏體組織+彌散碳化物

耐磨性能

衝擊磨損試驗:200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘,下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率:振幅2mm,頻率:231分鐘實驗轉數:9萬轉

 

強化機理:BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下,具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高,應變誘發馬氏體相變含量增加,其強化層硬度隨之增高,耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時,還伴有相變塑性和相變韌性,大幅降低疲勞裂紋擴展速率

焊接特點

BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能,可選用熔化極氣體保護焊(MIG)的方法進行自動焊接,工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

焊接要點

焊前準備:無需預熱,清理焊接坡口,正確選用焊材,正確選用保護氣體。焊接過程:焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度(≤150℃),採用多層多道焊,道次間及時採用水冷冷卻焊縫,從而保証焊接性能。

焊后處理:焊后無需熱處理,可適當進行錘擊以消除焊接應力

焊接接頭探傷結果

X射線探傷,依據GB/T3323-2005(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲波探傷,依據GB11345-89(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷,末見連續缺陷,少量點狀缺陷

 

 

公司名稱:上海辰奮特鋼有限公司 

 

 郵箱:   2543071109@qq.com

 

  騰訊QQ: 2543071109  2826831265

 

  熱線:021-56451605   13636676384(孫經理)

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另有MN13、NM360/NM400/NM500國產耐磨板

    HARDOX400\450\500\600進口耐磨板

    Q690D、Q550D、Q460C\D、HG785 HG980、BS600MC、BS700MS等高強度結構鋼。

          規格齊全 價格便宜  貨量充足 歡迎來電詳談

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BTW1<可切板>  4*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  5*2000*6000   寶鋼/太鋼

HBTW1<可切板>  6*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  8*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  10*2000*6000 寶鋼/太鋼

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BTW1<可切板>  40*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  45*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  46*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  48*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  50*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  60*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  70*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  80*2000*6000 進口耐磨鋼板

 

 

BTW1耐磨鋼在使用過程中,通過應變誘發馬氏體相變原理,當表面的一層硬化材料被磨掉之後,新露出的表面同樣會得到自強化,其表層強化係數高達 2.5 倍,強化層深度小於 1 mm,表面硬度可顯著提高到 HRC50-65。因此產品表面“越磨越硬”,同時實現耐磨層的不斷再生。在沒有發生塑性變形的中心,則保持高的抗衝擊韌性,因此可以保護對偶件的磨損,如在刮板機上使用 BTW 鋼對刮板及圓環鏈的磨損顯著降低。

 

BTW1 鋼能承受較大的衝擊載荷而不斷裂,抗剝落及抗破碎性能是其它耐磨合金鋼 2 倍以上,可廣氾應用於重載刮板

  輸送機中板、自卸卡車車廂板、料倉板、物料輸送管道等。BTW 1耐磨鋼的加工性能及焊接性能良好,焊前無需預熱,焊

  后無需熱處理,這是目前國內外其它耐磨板均不具備的優秀特點。BTW 1鋼是最優異的耐磨熱軋鋼板,整體技術達到國際

  領先水平。從 2012 年 8 月 24 日首塊 BTW 鋼板焊接使用至今,已先後在煤炭終端用戶 11 家(主要包括同煤集團、山焦集團、河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊東集團、匯能集團、兗礦集團等)、主要煤機製造企業 15 家(主要包括中煤張家口、

  西北奔牛、山西煤機、忻州通用、邯鄲通方、卡特彼勒等)、鞍鋼集團、國電集團、中交集團、中材集團等啟動試用、批

  量訂貨BTW 耐磨鋼板經過對比試用已表現出優異的耐磨性能。例如,在永城煤電陳四樓礦 SGZ730 刮板機上(通常過煤量

  100-120 萬噸)使用超過 14 個月,過煤量已達到 162 萬噸,中板的磨損厚度僅為 2mm,預計壽命比 NM400 鋼提高 3 倍以

  上。同煤集團的東周窯礦的地質條件惡劣,原煤中矸石含量超 過 60-80% , 由 卡 特 彼 勒 制 造 的 裝 載 機 凸 槽 采 用 了Hardox450 耐磨板和表面堆焊復合,使用僅 2 個多月,耐磨

  板已經磨穿更換。在同煤東周窯礦選煤廠的溜槽上使用 BTW1耐磨鋼板已有 8 個月,累計過煤量 423 萬噸,計算壽命約為

  18 個月,與原使用的耐磨鋼相比,壽命提高 5 倍以上。在淮南礦業集團,張煤機使用日本 JFE 耐磨鋼製作的中部槽無法

  完成 1 個工作面的使用壽命,中煤張家口煤礦機械有限公司已批量採購 BTW 耐磨鋼板進行轉載機、刮板機使用。 刮板輸

  送機的壽命週期主要取決于中部槽壽命。BTW 耐磨板的使用壽命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延長 1 倍以上,國產 NM400 延長 1.5-2 倍以上。使用 BTW 耐磨鋼板可減少一半的中部槽報廢,可節省大量的原材料和能源消耗,

  大幅度節省設備的投資,降低工人的維修強度,減少因中部槽更換帶來巨大的間接經濟損失。因此大力推廣 BTW 耐磨鋼

  板在刮板輸送機上的應用,將為煤炭用戶創造巨大的經濟效益和產生重大的社會意義鋼種大類:耐磨鋼 材質:BTW1規格:6-80*1000-2500*2000-8000 標準:GB/T709-2006

  化學成分

  C:0.90-1.20 Si:≤0.40 Mn:6.00-9.00 Cr:0.30-3.00 V:0.10-2.00 Mo:0.10-2.00力學性能

  BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250

  顯微組織奧氏體組織+彌散碳化物

  耐磨性能

  衝擊磨損試驗:200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘,下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率:振幅2mm,頻率:231分鐘實驗轉數:9萬轉強化機理:BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下,具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高,應變誘發馬氏體相變含量增加,其強化層硬度隨之增高,耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時,還伴有相變塑性和相變韌性,大幅降低疲勞裂紋擴展速率

  焊接特點

  BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能,可選用熔化極氣體保護焊(MIG)的方法進行自動焊接,工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

  焊接要點

  焊前準備:無需預熱,清理焊接坡口,正確選用焊材,正確選用保護氣體。焊接過程:焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度(≤150℃),採用多層多道焊,道次間及時採用水冷冷卻焊縫,從而保証焊接性能。

  焊后處理:焊后無需熱處理,可適當進行錘擊以消除焊接應力

  焊接接頭探傷結果

  X射線探傷,依據GB/T3323-2005(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲波探傷,依據GB11345-89(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷,末見連續缺陷,少量點狀缺陷

  產品特點

  採用電弧爐+垂直連鑄工藝生產,鋼材具有高純潔度,組織均勻,具有優良的衝擊韌性與耐磨性能

  製造工藝

  電爐→爐外精鍊→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠

  應用場合

  可廣氾應用於刮板輸送機、礦山破碎機械、輸送管道、工程車輛和挖掘機等礦山煤礦等領域

  交貨狀態

  採用水韌處理態、黑皮交貨,可以是切邊交貨,也可以是毛邊交貨,請在合同註明

  交貨硬度銷售單位上海辰奮特鋼有限公司

鋼板水韌處理后硬度≤250HBW

力學性能

BTW  σb:650-800     σ0.2:400-480    A%:≥20   Z%:≥20    AKv2:≥50  HBW≤250

顯微組織

奧氏體組織+彌散碳化物

耐磨性能

衝擊磨損試驗:200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘,下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率:振幅2mm,頻率:231分鐘實驗轉數:9萬轉

 

強化機理:BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下,具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高,應變誘發馬氏體相變含量增加,其強化層硬度隨之增高,耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時,還伴有相變塑性和相變韌性,大幅降低疲勞裂紋擴展速率

焊接特點

BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能,可選用熔化極氣體保護焊(MIG)的方法進行自動焊接,工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

焊接要點

焊前準備:無需預熱,清理焊接坡口,正確選用焊材,正確選用保護氣體。焊接過程:焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度(≤150℃),採用多層多道焊,道次間及時採用水冷冷卻焊縫,從而保証焊接性能。

焊后處理:焊后無需熱處理,可適當進行錘擊以消除焊接應力

焊接接頭探傷結果

X射線探傷,依據GB/T3323-2005(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲波探傷,依據GB11345-89(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷,末見連續缺陷,少量點狀缺陷

 

 

公司名稱:上海辰奮特鋼有限公司 

 

 郵箱:   2543071109@qq.com

 

  騰訊QQ: 2543071109  2826831265

 

  熱線:021-56451605   13636676384(孫經理)

----------------------------------------------

另有MN13、NM360/NM400/NM500國產耐磨板

    HARDOX400\450\500\600進口耐磨板

    Q690D、Q550D、Q460C\D、HG785 HG980、BS600MC、BS700MS等高強度結構鋼。

          規格齊全 價格便宜  貨量充足 歡迎來電詳談

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BTW1<可切板>  4*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  5*2000*6000   寶鋼/太鋼

HBTW1<可切板>  6*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  8*2000*6000   寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  10*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  12*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  15*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  16*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  18*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  20*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  25*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  30*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  32*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  33*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  35*2000*6000 寶鋼/太鋼

BTW1<可切板>  40*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  45*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  46*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  48*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  50*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  60*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  70*2000*6000 進口耐磨鋼板

BTW1<可切板>  80*2000*6000 進口耐磨鋼板

 

 

BTW1耐磨鋼在使用過程中,通過應變誘發馬氏體相變原理,當表面的一層硬化材料被磨掉之後,新露出的表面同樣會得到自強化,其表層強化係數高達 2.5 倍,強化層深度小於 1 mm,表面硬度可顯著提高到 HRC50-65。因此產品表面“越磨越硬”,同時實現耐磨層的不斷再生。在沒有發生塑性變形的中心,則保持高的抗衝擊韌性,因此可以保護對偶件的磨損,如在刮板機上使用 BTW 鋼對刮板及圓環鏈的磨損顯著降低。

 

BTW1 鋼能承受較大的衝擊載荷而不斷裂,抗剝落及抗破碎性能是其它耐磨合金鋼 2 倍以上,可廣氾應用於重載刮板

  輸送機中板、自卸卡車車廂板、料倉板、物料輸送管道等。BTW 1耐磨鋼的加工性能及焊接性能良好,焊前無需預熱,焊

  后無需熱處理,這是目前國內外其它耐磨板均不具備的優秀特點。BTW 1鋼是最優異的耐磨熱軋鋼板,整體技術達到國際

  領先水平。從 2012 年 8 月 24 日首塊 BTW 鋼板焊接使用至今,已先後在煤炭終端用戶 11 家(主要包括同煤集團、山焦集團、河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊東集團、匯能集團、兗礦集團等)、主要煤機製造企業 15 家(主要包括中煤張家口、

  西北奔牛、山西煤機、忻州通用、邯鄲通方、卡特彼勒等)、鞍鋼集團、國電集團、中交集團、中材集團等啟動試用、批

  量訂貨BTW 耐磨鋼板經過對比試用已表現出優異的耐磨性能。例如,在永城煤電陳四樓礦 SGZ730 刮板機上(通常過煤量

  100-120 萬噸)使用超過 14 個月,過煤量已達到 162 萬噸,中板的磨損厚度僅為 2mm,預計壽命比 NM400 鋼提高 3 倍以

  上。同煤集團的東周窯礦的地質條件惡劣,原煤中矸石含量超 過 60-80% , 由 卡 特 彼 勒 制 造 的 裝 載 機 凸 槽 采 用 了Hardox450 耐磨板和表面堆焊復合,使用僅 2 個多月,耐磨

  板已經磨穿更換。在同煤東周窯礦選煤廠的溜槽上使用 BTW1耐磨鋼板已有 8 個月,累計過煤量 423 萬噸,計算壽命約為

  18 個月,與原使用的耐磨鋼相比,壽命提高 5 倍以上。在淮南礦業集團,張煤機使用日本 JFE 耐磨鋼製作的中部槽無法

  完成 1 個工作面的使用壽命,中煤張家口煤礦機械有限公司已批量採購 BTW 耐磨鋼板進行轉載機、刮板機使用。 刮板輸

  送機的壽命週期主要取決于中部槽壽命。BTW 耐磨板的使用壽命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延長 1 倍以上,國產 NM400 延長 1.5-2 倍以上。使用 BTW 耐磨鋼板可減少一半的中部槽報廢,可節省大量的原材料和能源消耗,

  大幅度節省設備的投資,降低工人的維修強度,減少因中部槽更換帶來巨大的間接經濟損失。因此大力推廣 BTW 耐磨鋼

  板在刮板輸送機上的應用,將為煤炭用戶創造巨大的經濟效益和產生重大的社會意義鋼種大類:耐磨鋼 材質:BTW1規格:6-80*1000-2500*2000-8000 標準:GB/T709-2006

  化學成分

  C:0.90-1.20 Si:≤0.40 Mn:6.00-9.00 Cr:0.30-3.00 V:0.10-2.00 Mo:0.10-2.00力學性能

  BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250

  顯微組織奧氏體組織+彌散碳化物

  耐磨性能

  衝擊磨損試驗:200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘,下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率:振幅2mm,頻率:231分鐘實驗轉數:9萬轉強化機理:BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下,具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高,應變誘發馬氏體相變含量增加,其強化層硬度隨之增高,耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時,還伴有相變塑性和相變韌性,大幅降低疲勞裂紋擴展速率

  焊接特點

  BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能,可選用熔化極氣體保護焊(MIG)的方法進行自動焊接,工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

  焊接要點

  焊前準備:無需預熱,清理焊接坡口,正確選用焊材,正確選用保護氣體。焊接過程:焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度(≤150℃),採用多層多道焊,道次間及時採用水冷冷卻焊縫,從而保証焊接性能。

  焊后處理:焊后無需熱處理,可適當進行錘擊以消除焊接應力

  焊接接頭探傷結果

  X射線探傷,依據GB/T3323-2005(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲波探傷,依據GB11345-89(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷,末見連續缺陷,少量點狀缺陷

  產品特點

  採用電弧爐+垂直連鑄工藝生產,鋼材具有高純潔度,組織均勻,具有優良的衝擊韌性與耐磨性能

  製造工藝

  電爐→爐外精鍊→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠

  應用場合

  可廣氾應用於刮板輸送機、礦山破碎機械、輸送管道、工程車輛和挖掘機等礦山煤礦等領域

  交貨狀態

  採用水韌處理態、黑皮交貨,可以是切邊交貨,也可以是毛邊交貨,請在合同註明

  交貨硬度銷售單位上海辰奮特鋼有限公司

鋼板水韌處理后硬度≤250HBW

力學性能

BTW  σb:650-800     σ0.2:400-480    A%:≥20   Z%:≥20    AKv2:≥50  HBW≤250

顯微組織

奧氏體組織+彌散碳化物

耐磨性能

衝擊磨損試驗:200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘,下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率:振幅2mm,頻率:231分鐘實驗轉數:9萬轉

 

強化機理:BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下,具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨着衝擊載荷的提高,應變誘發馬氏體相變含量增加,其強化層硬度隨之增高,耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時,還伴有相變塑性和相變韌性,大幅降低疲勞裂紋擴展速率

焊接特點

BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能,可選用熔化極氣體保護焊(MIG)的方法進行自動焊接,工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

焊接要點

焊前準備:無需預熱,清理焊接坡口,正確選用焊材,正確選用保護氣體。焊接過程:焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度(≤150℃),採用多層多道焊,道次間及時採用水冷冷卻焊縫,從而保証焊接性能。

焊后處理:焊后無需熱處理,可適當進行錘擊以消除焊接應力

焊接接頭探傷結果

X射線探傷,依據GB/T3323-2005(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲波探傷,依據GB11345-89(BI級合格),末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷,末見連續缺陷,少量點狀缺陷

 

 

 


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 中錳BTW 優質耐磨鋼板 1
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