產品描述
渦筒/篩網離心機
1 H1000螺旋篩網離心機的工作原理及結構特點
1. 1 H1000離心機的工作原理
H1000臥式刮刀卸料離心機,是臥式轉動、高離心力螺旋刮刀卸料篩籃式的離心機。待脫水的礦漿進入螺旋入料錐形筒的小直徑端,並通過離心作用穿過料孔均勻分配到螺旋刮刀和篩籃之間的各通道中,來自離心作用的強分離力迫使礦漿中的液體通過物料層和篩籃進入濾液收集箱;而固體顆粒形成的濾餅作連續旋轉,並借助篩籃的傾斜角度和其與螺旋刮刀的差速,從篩籃的小直徑端傳送到大直徑端排出。
1. 2 H1000離心機的結構
(1)機座組件:包含下機座和上機座。下機座用螺栓固定在地面上,並支撐油泵油箱組件,通過隔振器支撐上機座;上機座支撐齒輪箱、篩籃支架驅動組件、驅動電動機、三角帶防護組件和卸料箱組件。
(2)卸料箱:卸料箱是包括篩籃和螺旋組件的兩室箱,用於收集分離液和固體顆粒,兩室分別設置各自的排料口,同時卸料箱也支撐入料管。
(3)齒輪箱:齒輪箱包含和支撐着差速器、主軸承、密封件和軸承組件,各主軸承支撐着篩籃和螺旋刮刀組件;齒輪箱同時起着油池的作用。
(4)差速器組件:皮帶輪直接驅動差速器殼體,篩籃和篩筐組件用螺栓連接到差速器殼體上,直接驅動篩籃轉動;利用差動循環齒輪使連接刮刀的輸出軸轉速稍快于差速器殼體,形成了篩籃和刮刀間的速度差,從而起到螺旋輸送器的作用。減速箱內的部件用中級載荷的無泡沫潤滑油進行有壓潤滑。
(5)篩籃、篩筐和螺旋刮刀組件:篩籃裝入到篩筐並用螺栓聯接,篩筐用螺栓聯接到篩筐轉轂上,轂盤通過壓力裝配安裝到差速器上。螺旋刮刀和刮刀轂組件借助錐形配合和一個卡板安裝到差速器輸出軸上。
(6)潤滑系統:由油泵、電動機、過濾器、油箱、壓力開關和安裝在減速機輸入軸上的旋轉聯軸器組成,油泵將油送入軸承和循環齒輪系統中,並借助重力通過齒輪箱油池返回油箱。
(7)驅動裝置:主驅動裝置由安裝到差速器上的從動皮帶輪、固定的電機皮帶輪和V形皮帶組成。主驅動電機安裝在可調節的電機機座上。油泵電機組件安裝在油箱裝置上。工作原理:
懸浮液從進料管進入螺旋內腔,並通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓,在離心力場作用下料漿中的液相通過設置在轉壁上的篩網被分離出去,固相顆粒則被截留在轉鼓內;同時,轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的差速作用下從轉鼓小端向轉鼓大端運動,在此運動過程中,由於迴轉直徑的加大,離心力得到快速遞增,固相從初始進入時的高含濕量固相到排出轉鼓時達到低含濕量固相,從而實現固液相自動、連續的分離。
渦筒/篩網離心機
是一種能耗低、性能穩定、分離效果好的機型。廣氾應用於化工、食品、鹽、採礦、製藥等行業(對數十種物料的分離,我們具有成功的應用經驗,在選型時可與我們的技術人員進行溝通,以便獲取更詳盡的資料)。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續完成,生產效率和自動化程度高,是一種先進的分離設備。
因其分離原理和結構特性,其對物料的針對性也較強,在選型時應進行物料分析和相應的試驗,以確定其適用和分離性能。
●耐腐蝕性好:根據使用物料的不同,與物料接觸的材質採用304、316L、904、904L,TA2
●分離效果好,生產能力大。
●濾渣層較薄,洗滌效果好。
●與間歇操作離心機相比具有能量消耗低、運轉平穩、噪聲低。
●結構緊湊、重量輕、佔地面積小。
●完善的售后服務:多種規格、多種錐角的臥式螺旋卸料過濾離心機滿足各種物料分離的需要,試驗室可進行物料選型試驗。並提供及時的用戶現場調試等服務。
連續過濾與連續沉降的完美結合
本機器巧妙結合過濾分離和沉降分離功能,能處理普通螺旋過濾離心機不能處理的產品。
料液粘度高,顆粒細小產品也能分離。如:木糖醇。
● 連續式運轉,電力消耗低
● 連續處理,無停頓,處理量大
● 設備體積小,維護簡單
● 最大轉籃直徑:1400mm
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產品規格︰ | H1000 |
產品優點︰ | 連續高效 |
主要市場︰ | 中國 |
參考單价︰ | 1800000 |
付款方式︰ | 全額 |
最小訂量︰ | 1 |
交貨日期︰ | 120 |
認可標準︰ | 國標/企業內部標準 |
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產品圖片
圖 1
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