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Computer Controlled Lead-Free Hot Wind Reflow Welding Soldering Oven

一、主要特點：

1、適合SMT細間距QFP/BGA的貼裝焊接工藝。

2、採用工業控制電腦，保証控制體系穩定可靠；使用Windows操作系統界面，中文簡體，繁體，英文3種字體可切換，人機對話方便，可靠性高、運行速度快、通訊穩定、管理便捷，可連接局域網，方便長期穩定生產管理。

3、各溫區獨立控溫，使用閉環PID智能控制方式，控制精度高。

4、獨特的運風方式，風力一致，遍佈爐內每個角落，溫度均勻，熱效率高。

5、各溫區運風均獨立微循環，上下獨立加熱，爐膛溫度準確、均勻、熱容量大，易於調整。

6、優質耐高溫馬達運風，運風速度穩定、噪音小、震動小。

7、發熱系統採用進口鎳鉻發熱絲模塊設計，結構緊湊，方便維修拆裝，維護保養長期方便。

8、熱循環效率高，升溫快，升溫時間≤25min，使用功率小，正常功率約起運功率的1/3。

9、冷卻系統：外置式獨立循環，強制冷卻，2HP制冷系統，有效控制冷卻下降斜率。

10、傳輸速度由電腦全閉環自動控制，調節準確，傳輸平穩。內置傳動飛輪，可自由傳輸，不受停電困擾；確保斷電后爐內產品可正常輸出而不致損坏。

11、傳動網帶採用進口316#不鏽鋼“乙”字網帶耐高溫不變形500℃內，彈性網帶鎖緊系統隨時檢測網帶的鬆緊,保証網帶持久不變形；並採用滾輪結構（進口鍍鋅滾筒）及托平支撐，運行平穩且可以長期工作。

12、內膽採用雙層不鏽鋼結構，全不鏽鋼材料無縫焊接，無鉛風道設計,不鏽鋼鏡面板曲面設計完全反射頂部熱量，減少熱量流失，節能保溫；內填高效保溫材料，隔絕彼此發熱區間以及上下發熱內膽的空間，使設備的溫區間獨立控溫性能（不串溫）達到極致；並耐熱耐腐蝕，有效降低功耗，省電節能。

13、專利松香回收系統，更有效保証焊接質量及保持清潔（有效減少焊接過程中產生的廢氣對設備及環境的污染）。松香煙囪抽屜式設計，過濾網可隨意抽出清洗。

14、任意設定自動開機、自動關機時間，全自動、半自動切換，實現無人操作的自動化程度。

15、報警記錄和動作事件記錄可保存、查詢，便於追溯，最長時間可保存一年。

16、上爐體可整體由氣缸頂升，安全棒支撐，方便爐膛清潔。

二、系統功能：

1、 電腦全自動無級調節器；運輸速度，運風速度， PID調節控制。

2、 市電斷電自動啟動運輸。

3、 運輸過載，運風過載，冷卻，冷風，排風報警， 自動急停相關設備。

4、 急停時停止所有設備工作。

5、 運輸速度自動跟蹤調節確保準確、勻速。

6、 內置超溫報警功能，斷開加熱，並在計算機上顯示。

7、 具備可通過電腦“關機”，“延時關機，”“復位”，“設定參數”，“測量吸熱曲線”。

8、 具備溫度曲線分析功能，可存儲曲線為“數據文件”或 “圖形文件（*WMF/*.BMP）”可遠程或異地打印曲線。

9、 PID自適應跟蹤溫度調節控制，控制精度達1攝氏度。

10、高速采樣並顯示（10次/秒），任意一路測溫線路斷路則報警，並斷開加熱固態繼電器。

11、採用嵌入式實時控制方式，系統各項功能不依賴上位PC（系統可靠性非工控插卡控制方式可比！）

三、主要技術參數： 

1.溫區/型號:中型十溫區/SH-CR1040N

2.溫區分布:上五下五、一個冷卻區

3.控制方式:各溫區單獨PID閉環控制，SSR驅動

4.升溫等待時間: ≤25min（冷機啟動）

5.PCB板最大尺寸: 400mm×L（不限）

6.溫度調節範圍: 室溫～350℃

7.爐堂內溫度差: ≤±2℃

8.溫度控制精度: ≤±1℃

9.PCB 溫度分布: ≤±3℃

10.速度控制方式: 電腦全閉環自動控制方式

11.速度調節範圍: 0～2000mm/min

12.輸送帶面高度: 850mm±20mm

13.運輸方向: 左進右出（右進左出可選）

14.供電電源: AC380V  50HZ（三相五線制）

15.整機功率:21KW+1.5KW

16.工作功率: Approx 7KW+0.5KW

17.加熱區全長: 1840(mm)

18.輸送方式:不鏽鋼 “乙”字型網帶(鏈軌可選)

19.加熱方式: 全熱風（微循環）

20.重量: Approx 750Kg

21.外形尺寸: L2940×W960×H1330mm

22.冷卻系統: 2匹外置式冷風機

23.助焊劑環保回收系統: 有

24.電腦控制系統: 工控，採用Windows操作系統

25.選配項: 停電保護（UPS）及氮氣系統