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銅管件

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類別:工業設備 / 機械五金 / 緊固件和連接件
標籤︰BRONZE FITTINGS
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金屬國際有限公司

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產品描述

紫銅管件 紫銅管件 COPPER FITTINGS 用於連接銅管的管路組件按功能分制冷用管組件和水暖用管組件( WROUGHT COPPER AND COPPER ALLOY SOLDER JOINT PRESSURE FITTINGS) 按產品類型分:直接 90度彎頭(承口型承插型) 45度彎頭(承口型承插型)正三通異徑直接 90度長徑彎頭異徑三通存水彎管及紫銅螺紋配件(內螺紋配件和外螺紋配件)制冷上有Y型三通爪型三通褲三通 U型彎銅封帽及部分管組配件等 按標準分類:國外以美標 ASME B16.22、歐標EN1254-1 英標BS864 及澳標AS364 為主,國標管件按GB/T11618-1999標準執行。 檢驗標準:管件檢驗以口徑的正負公差壁厚標準承口長度內外壁光潔度壓力及溫度 1 範圍 1.1 總則 標準規定了鍛壓銅和銅合金釬焊連接無縫管配件,適合於符合ASTM B88≤水和一般管道工程系統≥ B280≤空調和制冷設備≥ 及≤醫藥氣體系統≥ 的無縫銅管,此外,管配件預期用符合ASTMB32的釬焊料符合AWS A5.8的銅焊料或採用符合ASME B1.20.1 錐型管螺紋裝配的。 本標準與ASME B16.18是同一類的,該標準為鑄銅合金管配件。它規定了適合於釬焊管配件端部要求。本標準包括:  (a) 壓力-溫度額定值; (b) 端部連接的縮寫詞; (c) 命名管配件孔口的規格和方法; (d)標誌 (e)材料; (f) 尺寸和公差; (g) 試驗。 1.2 慣例  為確定符合本標準,整理有效的數字位數極限(最大值和最小值),應按ASTM E29 規定圓整。這就是要求將觀察值或計算值用表示極限值的最右面數字圓整到最接近的單位。 1.3 單位和計量   不管是以SI(米制)單位或美國常用單位( in.-Ib)規定的值都應分別視為標準值。在正文中,給出SI 制單位。為了方便,常用單位示在強制性附錄Ⅱ中。每個系統規定的值不精確相等,因此,每個系統應分別單獨使用。注:將兩個系統的值混用將導致與標準的不一致。 1.4 引用標準   被陰用在本標準中採用的標準和規範在強制性附錄Ⅲ中示出。這並不認為實際上指出在單獨引用中每個標準和規範的特定版本。而特定的版本引用在附錄Ⅲ列出。 1.5關於產品製造廠的質量體系程序要求在非強制性附錄B 中說明。   2 朮語 2.1縮寫詞   下列符號是用來命名管配件的端部型式:   C- 接入容納銅管直徑的(陰的)釬焊連接管配件端部   F-ANSI 標準錐形內管螺紋端部(陰的)NPTI   FTG-接入容納銅管直徑的(陽的)釬焊連接管配件端部   M-ANSI 標準錐形外管螺紋端部(陽的) NPTE 2.2 定義   圓度( out -of-roundness):最大實測直徑減最小實測直徑。   橢圓度(ovality): 與圓度相關連的橢圓形狀態。 3 材料   管配件應用牌號為UNS C10200 C12000 或C12200的銅製成,或用牌號為UNS C23000的銅合金製成,它們的許用應力從 ASME B31.1 ASME B31.9 或 ASME 鍋爐和壓力容器規範第二卷--材料查取   允許採用其他銅和銅合金,只要它們符合化學成分:銅》84% ,鋅《16%,並且用銅合金生產的管配件符合全部力學和管配件最終用途的抗腐蝕性能要求。銅合金不應含有禁止結合到管子或到其他管配件的成分。 4 檢查公差 4.1 線性尺寸   有內側(C)釬焊端部的所有管配件,其中心至肩部、中心至中心、中心至螺紋連接端部,以及肩部至螺紋連接端部等尺寸,此外還用外側(FTG)釬焊端部的所有管配件,其中心至釬焊端部和釬焊端部至螺紋連接端部尺寸,允許有表Ⅱ示出的檢驗公差。   管接頭的肩部至肩部和肩部至端部尺寸的檢查極限應為表表Ⅱ示出的檢驗公差的兩倍。但用於尺寸L的負公差不應導致小於1.5mm的結果。   在管配件上最大的孔口所支配的公差用語所有孔口。
表Ⅱ 檢查公差
標準水管和螺紋規格 公差,+/-mm
1/8、 1/4、 3/8 1.3
1/2、 5/8 、3/4 1.5
1、 1-1/4 、1-1/2、 2 2
2-1/2 、3 3-1/2 2.8
4和5 3
6和8 4.1
注意:①1/8規格是制冷等設備用的外徑為1/4in.無縫銅管,列在ASTM B280內
  4.2管配件端部(C或FTG)的橢圓度   管配件端部釬焊接頭端部的最大橢圓度應不超過表Ⅱ所示最大直徑的1%。最大和最小直徑的平均值應在表中示出的尺寸以內。 4.3 管配件的內徑   通過管配件本體內徑的最小橫截面積應不小於表Ⅲ中直徑O所確定的理論最小面積。橫截面的圓度狀態應不超過表Ⅲ示出的值。 對於異徑或接合管配件,應採用最小端部直徑,倘若並限制其他出口。 4.4 壁厚   最小壁厚不應小於表Ⅲ示的值。 5 外形長度   由於製造工藝的極大差異,還不能制訂合理管配件外形長度要求,這些尺寸向製造廠咨詢。 6 管子阻擋   除修理用管接頭外,管配件應製成帶用管子阻擋。修理用管接頭不要求有管子阻擋。管子阻擋應控制連接長度,要與在表Ⅲ示出的外(FTG)接端最小外徑一般齊。各種管子阻擋的外形的例子如下機加工或成形的阻擋滾軋阻擋槽定位樁阻擋 7 螺紋連接端部   管配件螺紋應符合ASME是B1.20.1的右旋螺紋,它們應為錐形管螺紋(NPT) 7.1 加工錐口孔或倒角   所有內螺紋應加工錐口孔,加工距離不小於半個螺距,錐口孔與螺紋軸線的夾角約為45度。所有外螺紋應倒角,與軸線成30度--45度。加工錐口孔和倒角應與螺紋同心。螺紋長度的測量應包括錐口孔或倒角。 7.2 螺紋加工公差   錐形管螺紋(NPT)應採用標準型或極限型塞規或環規檢驗。當用量規測量內錐形管螺紋時,塞規應用於手擰緊到管配件。用量規測量內螺紋產品的參考點,取決于倒角直徑。當內側倒角直徑超過內螺紋大徑時,參考點應將螺紋刻線在倒角錐體上。在相反情況下,當內側倒角直徑未超過內螺紋大徑時,參考點應在管配件端部。在用量規測量外錐形螺紋時,環規應用手擰緊在外螺紋上。在外螺紋上,環規應與螺紋端部齊平。有內側肩部的內螺紋連接端部公差應從量規參考點(槽口)小一圈。沒有肩部的內螺紋連接端部和外螺紋連接端部的公差從小一圈到大一圈。 7.3 螺紋連接端部的設計   內螺紋連接端部的扳擰截面應為多角形的,外螺紋連接端部的扳擰截面應按多角形的或平的拱貨,有製造廠選擇。
表Ⅲ 美標紫銅管件標準
規格(mm) 標準內徑(mm) 最大公差(mm) 最大內徑(mm) 承口長度(mm) 槽長度(mm)
3/8" 9.52 0.18 9.66 7.9 1.59
1/2" 12.7 0.18 12.85 9.7 2.38
5/8" 15.88 0.23 16.03 12.7 2.38
3/4" 19.07 0.18 19.2 15.7 2.38
7/8" 22.22 0.23 22.38 19.1 2.38
1-1/8" 28.57 0.23 28.75 23.1 3.18
1-3/8" 34.92 0.23 35.1 24.6 3.18
1-5/8" 41.28 0.25 41.48 27.7 3.18
2-1/8" 53.975 0.25 54.18 34 3.18
2-5/8" 66.68 0.25 66.88 37.3 3.18
3-1/8" 79.375 0.25 79.58 42.2 3.18
3-5/8" 92.08 0.25 92.28 48.5  
4-1/8" 104.78 0.25 104.98 54.9  
5-1/8" 130.175 0.25 130.38 67.6  
6-1/8" 155.575 0.25 155.78 78.5  
參考ASME B16.22-1995的修訂版 AN AMERICAN NATIONAL STANDARD 美國國家標準
   

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