TC-GY02型智能化液壓傳動綜合測控系統在TC-GY01型的基礎上，增加了智能化測試與分析手段，流量、壓力及轉速等參數均採用傳感器測量，通過數據採集卡和計算機連接，實現計算機智能數據採集、分析、處理、即時顯示、曲線自動生成等功能。是跟蹤現代化液壓工業發展，實現機電液一體化教學的新型液壓傳動與控制綜合實驗台。
主要特點：
1. 系統應全部採用標準的工業用液壓元件，使用安全可靠，真正工業化。所有液壓閥均應採用國際先進的力士樂技術液壓元件，性能參數應完全符合工業應用標準；
2. 實驗迴路即插即用：實驗時學生應能快速了解實驗台功能，迅速掌握操作技能，並快速完成實驗操作。連接方式應採用快換接頭，每個接頭都應配有帶自鎖結構的單向閥，保証實驗安全。內部密封材料應能確保不漏油，保証實驗過程的清潔乾淨；
3. 具有多樣化的實驗控制方式。實驗迴路應具有機械控制、傳統的繼電器控制、先進的PLC自動控制等多種控制技術，能讓實驗者全方位、多層次的深入了解液壓系統的控制多樣化，以鍛鍊學生的靈活應用能力；
4. 實驗設備應具有很好的擴展性能。實驗設備中的元器件應採用標準化轉換接頭，其配置方案可根據具體的實驗要求進行選配，即實驗台應具有很好的增減兼容性；
5. 可編程控制器（PLC）能與PC機通訊。系統應具有自動化控制、在線編程監控及故障檢測功能，能運用PC機與PLC對液壓控制系統進行深入的二次開發；
6. 實驗台應模塊化設計，具有高可靠性、高安全性和較長的使用壽命；
7. 有豐富的仿真軟件。至少能對常用的20多個迴路進行仿真/監控，並能在監控屏幕上以圖片顏色區分或文字形式，直觀清晰地顯示出每一個閥心的動作、流體流向、壓力、執行元件動作情況。
8. 配備先進的高精度測量儀器，如高穩定性的數據測量儀器等；
9. 具有穩定可靠的數據採集系統，以確保實驗中數據準確可靠，且I/O通道可根據需要自行擴展；保証數據準確，系統穩定並能根據需要描繪實時曲線、生成報表、生成X-Y曲線等；
10. 應具有穩定可靠的液壓供油系統。液壓油泵的運行噪聲應達到國家允許的標準限，液壓供油系統應絕對安全可靠；
11. 整個實驗台應具有高的安全性。實驗台設計應符合國家安全標準，所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護、缺相及相序保護裝置等功能，具有較高的安全使用性能。
二、實驗項目
一）常用液壓元件的性能測試---如液壓泵、溢流閥、節流閥、調速閥、減壓閥的性能測試等。
1) 液壓泵的特性測試:
(1) 液壓泵的空載性能測試；
(2) 液壓泵的效率特性測試（機械效率、容積效率、總效率）。
2) 溢流閥的特性測試:
(1) 溢流閥壓力階躍響應特性曲線的測試；
(2) 溢流閥的動靜態特性測試。
3) 減壓閥的特性測試:
(1) 減壓閥的靜態特性測試（調壓範圍、壓力振擺、壓力偏移、內洩露量等）；
(2) 減壓閥的進口-出口特性曲線的測試；
(3) 減壓閥出口壓力-流量特性曲線的測試；
(4) 減壓閥動態特性測試（穩態壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力振幅、壓力超調量、壓力峰值、升壓時間、卸荷時間、過渡時間等）。
4) 調速閥的特性測試:
(1) 變負載速度-負載特性和功率特性的測試；
(2) 恆負載工況下，功率特性測試。
5) 節流閥速度負載特性測試:
(1) 變負載速度-負載特性和功率特性的測試；
(2) 恆負載工況下，功率特性測試。
6) 液壓缸加載等特性實驗，學生可以直觀檢測壓力取決于負載特性。
7) 小孔壓力流量特性（液阻）實驗：（選配、價錢另算）
A. 薄壁小孔壓力流量（液阻）特性實驗；
B. 短孔壓力流量（液阻）特性實驗；
C．細長孔壓力流量（液阻）特性實驗；
D．流經圓心環狀縫隙和偏心環狀縫隙的流量公式驗証實驗；
E．U形管及液壓閥的壓力損失實驗；
F．壓力形成的原理實驗。
二） 液壓基本迴路實驗
1）壓力控制迴路：（單級、多級、變量泵的調壓迴路）
1．溢流閥調壓迴路；
2．溢流閥單級遠程調壓迴路；
3．多級溢流閥調壓迴路；
4、變量泵調壓迴路
2）減壓迴路：（一級、二級減壓迴路）
1．一級減壓迴路；
2．二級減壓迴路。
3）卸荷迴路：（電磁閥、溢流閥的卸荷迴路）
1．H、M型三位四通電磁換向閥中位機能泄壓迴路；
2．二位三通電磁換向閥卸荷迴路；
3．採用先導式溢流閥的卸荷迴路
4）卸壓迴路：（節流閥、溢流閥、順序閥的卸壓迴路）
1．節流閥卸壓迴路；
2．溢流閥閥卸壓回；
3．用順序閥的卸壓迴路。
5）速度調節控制迴路：（節流閥、調速閥、變量泵、差動、電磁閥、容積復合等調速迴路）
1．採用節流閥的進油節流調速迴路；
2．採用節流閥的回油節流調速迴路；
3．採用節流閥的旁路節流調速迴路；
4．採用調速閥的進油節流調速迴路；
5．採用調速閥的回油節流調速迴路；
6．採用調速閥的旁路節流調速迴路；
7．用變量泵和液壓缸組成的容積調速迴路；
8．用變量泵-節流閥的容積調速迴路；
9．用變量泵-調速閥的容積調速迴路；
10．差動連接增速迴路；
11．用電磁閥和調速閥的減速迴路；
12．用電磁閥和節流閥的減速迴路；
13．調速閥並聯的二次進給迴路；
14．調速閥串聯的二次進給迴路；
6）單向同步迴路：（節流閥、調速閥控制的同步迴路）
1．節流閥控制的同步迴路；
2．調速閥控制的同步迴路。
7）方向控制迴路：（換向閥換向迴路，順序閥、行程開關、壓力繼電器控制的順序動作迴路）
1．換向閥控制換向迴路；
2．順序閥控制的順序動作迴路；
3．行程開關控制的順序工作迴路；
4．壓力繼電器控制的順序動作迴路
8）鎖緊迴路：（換向閥、單向閥、單雙液控單向閥的鎖緊迴路）
1．換向閥閉鎖迴路；
2．單向閥的鎖緊迴路；
3．用液控單向閥的鎖緊迴路；
4．用雙液控單向閥的鎖緊迴路。
9）順序迴路：（順序閥、電氣行程開關、壓力繼電器的順序動作迴路）
1．採用順序閥的順序動作迴路；
2．採用電氣行程開關的順序動作迴路；
3．採用壓力繼電器的順序動作迴路。
10）平衡迴路：（順序閥、液控單向閥、單向調速閥、單向節流閥的平衡迴路）
1．採用順序閥的平衡迴路；
2．採用液控單向閥的平衡迴路；
3．採用單向調速閥的平衡迴路；
4．採用單向節流閥的平衡迴路；
11）緩衝迴路：（溢流閥、調速閥、節流閥的緩衝迴路）
1．採用溢流閥的緩衝迴路；
2．用調速閥的緩衝迴路；
3．用節流閥的緩衝迴路；
12）二次進給迴路（調速閥串、並聯的二次進給迴路）
3. 液壓系統設計實驗
4. 可編程控制器PLC實驗
1) PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎知識學習應用；
2) PLC編程軟件的學習及使用；
3) PLC與計算機的通訊，在線調試、監控；
5.學生自行設計、組裝的擴展液壓迴路實驗；（可擴展上百種實驗）
6.可編程序控制器（PLC）電氣控制，機電液一體控制實驗形式；
1 PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎知識學習應用；
2 PLC編程軟件的學習及使用；
3 PLC與計算機的通訊，在線調試、監控；
7.智能化數據採集系統實驗：可進行實驗數據採集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成等功能實驗。
三、、多媒體仿真教學軟件
六十個以上可視化液壓仿真控制迴路，清晰明瞭的展現了液壓元器件的工作原理和工作過程監控，可很好的輔助液壓實驗教學和理論教學。
四、實驗裝置組成
實驗裝置由實驗工作台、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數據採集系統等几部分組成。
一） 實驗工作台
實驗工作台由實驗安裝面板（鋁合金型材）、實驗操作台等構成。安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實驗迴路。
二）液壓泵站
系統額定工作壓力：6Mpa。（最大可至7Mpa）
（1）電機—泵裝置（2台）
A、定量葉片泵：公稱排量8mL/r，容積效率 90%；
定量葉片泵驅動電機：三相交流電壓，功率2.2 KW，轉速1450r/min；
B、變量葉片泵：低壓變量葉片泵，公稱排量8.3mL/r，壓力調節範圍 4～7Mpa；
變量葉片泵電機：三相交流電壓，功率1.5KW，轉速 1450r/min；
（2）油箱：公稱容積60L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全閥等；
（3）高品質液壓油：中石油32#抗磨液壓油。
（4）工作台尺寸：長×寬×高=2360mm×680mm×1800mm
（5）實驗台重量：約300KG
三）測試用傳感變送器
（1）壓力傳感變送器 精度等級：0.2級 量程：0-10Mpa 2只；
（2）渦輪式流量傳感器 精度等級：0.5級 量程：0-10L/min 1只；
（3）功率變送器 精度等級：0.5級 量程：0-5KW 1只；
（4）溫度傳感變送器 精度等級：0.5級量程：-10-150攝氏度 1套；
（5）位移傳感變送器 精度等級：0.2級 量程：0-200mm 1套。
(6) 轉速傳感器 精度等級：0.5級量程：0-5000r/min 2只
四）數據採集系統（包含計算機、數據採集卡、數據採集信號連接電纜）
數據採集系統採用的是凌華12位精度、32通道的AD卡作為數據採集板卡，數據採集軟件對這一系列傳感器的輸出信號進行數據採集，並實時描繪相關的曲線，生成實時數據報表，繪製任意XY軸的動態曲線，並且有曲線打印功能，數據報表保存打印功能，各個傳感器參數設置功能等等。實現計算機智能數據採集、分析、處理、數字顯示、曲線自動生成及實時監控等功能，符合未來液壓控制的發展趨勢。
五）電氣測控單元
(1)可編程序控制器(PLC)---（可根據客戶要求選配不同品牌的PLC）
(2) 繼電器控制單元--繼電器控制設置手控、自動兩種控制方式，控制電壓為DC24V，使用安全可靠；
(3) 強電控制---實驗台強電控制部分隱藏于電氣控制櫃中，電路設有過載保護、短路保護、接地保護等功能，使用安全可靠；
(4) 控制電路---所有控制電路均為DC24V控制，且控制直流電源自帶短路保護，外部連接控制導線均為高絕緣保護的連接導線。
六）常用液壓元件
以北京華德液壓閥元件（採用德國力士樂技術）為主，配置詳見附件1；
每個液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在實驗面板（鋁合金型材）上。油路搭接採用開閉式快換接頭（帶單向閥），拆接方便，不漏油。
