產品描述
一、設備名稱 UL+Z-1800+255/12銅杆連鑄連軋生產線
二、機組用途及組成
本機組是採用連鑄連軋的工藝方法生產Φ8mm低氧光亮銅杆,原材料為電解銅或廢舊紫銅。
本生產線由一台或兩台60噸反射爐、五輪式連鑄機、前牽引機、滾剪機、校直刨角機、打毛機、連軋機、收杆裝置、電控系統等組成。其中爐子為外購配套或用戶自備。如用電解銅則配用15噸/小時的熔銅豎爐和8噸保溫爐。
三、簡單工藝流程
一級和二級廢紫銅(加料)→反射爐(熔化和精鍊)→流槽(熔體保護及輸送)→澆褒→連鑄機(鑄坯)→鑄坯處理裝置(滾剪→校直→去角→除屑)→進軋裝置(主動喂料)→連軋機(軋杆)→銅杆冷卻裝置(表面還原)→連續繞杆裝置(預成型)→梅花式收線裝置(銅杆成圈)
對原材料(廢舊紫銅)的要求:
使用舊紫銅作原材料,必須使用一級或一級以上的廢紫銅。
a. 一級廢銅 (Pb﹤100, Sn﹤300, Ni﹤50, Zn﹤50, Fe﹤50, Sb﹤20)由乾淨無鍍層、非合金的銅線纜組成,它必須不含易碎的燒后的線,不應含有灰燼。
b. 二級廢銅 (Pb﹤1000, Sn﹤800, Ni﹤150, Zn﹤300, Fe﹤500, Sb﹤100, S﹤200)由小直徑的非絕緣銅線組成,通常有電話線,帶清漆或紙絕緣的銅排銅線,以及或粗或細的乾淨純紫銅管棒。
c. 入爐的原料按以下比例: 60%一級銅+40%二級銅
d. 精練后必須達到(ppm):Pb70~90,Sn50~60,Ni<50,Zn<10,Fe<10
產品圖片
圖 1
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