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鋼鐵件高溫磷化劑 1鋼鐵件高溫磷化劑 2
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鋼鐵件高溫磷化劑

型號:WX-988-5
品牌:路豐助劑
原產地:中國
類別:化工 / 催化劑和化學助劑 / 表面處理劑
標籤︰錳系磷化 , 黑色磷化
單價: -
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上海路豐助劑有限公司

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產品描述

通過ISO9001質量體系認証 高新技術企業
WX-988-5型鋼鐵件高溫磷化劑
一、用途
本品為錳系磷化,適用於汽車、摩托車、船舶等高速運轉的零部件減磨自潤滑功能膜層處理,以及工具、刀具及要求較高的標準件耐磨、耐腐蝕膜層處理。
二、特點
本品生成的磷化膜細膩,晶粒呈半球狀、潤滑性好,防腐能力強。
三、技術指標
色澤
外觀
狀態
pH值
比重
機械雜質
處理面積(m2/kg)
紅黃色
透明
液體
<1
1.420±0.02
<0.1%±0.02%
10~15
四、工藝說明
使用時將本品與水按1:10(容積比)加水稀釋為工作液,攪拌均勻后升溫至95~98°C即可使用,磷化時間15分鐘。新配工作液要經過試磷化合格后方可批量生產。
1.測試:取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸餾水50毫升,滴2滴甲基橙指示劑,用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至橙黃色即為終點,此時所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數乘2為Fa;然後再滴4~5滴酚酞指示劑,繼續用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至出現紅色即為終點,此時所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數乘2為Ta。
2.最佳工作狀態:Fa:6~9,Ta:55~70,酸比(Ta/Fa):6~9。
   使用溫度:95~98°C,處理時間:15~20分鐘。
3.調整:當Fa<6或Ta<55時,應補加濃縮液;當Ta>70時補加水;當Fa>9時,補加碳酸鈉,每升工作液加0.5克碳酸鈉,Fa降低1個點。
4.注意補充槽內揮發掉的水份;定期清理槽內底部的沉積物。
五、工藝流程
1.高品質要求的工藝:
  除油®水洗®酸洗®水洗®Ⅲ表調®磷化®水洗®酸洗®水洗®
Ⅲ表調®磷化®水洗®熱水洗®封閉®浸油
2.較高品質要求的工藝:
  除油®水洗®酸洗®水洗®Ⅲ表調®磷化®水洗®熱水洗 ®浸油
3.返修工件的工藝:
除油®水洗®酸洗®水洗®Ⅲ表調®磷化®水洗®熱水洗®封閉
®浸油
六、包裝、儲存
30kg/桶塑料桶包裝。本品應儲存於陰暗處,防止日晒、高溫,長期保存不變質。

付款方式︰電匯/現金

產品圖片

鋼鐵件高溫磷化劑 1
圖 1
鋼鐵件高溫磷化劑 2
圖 2

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