產品描述
通過ISO9001質量體系認証 高新技術企業
WX-988-2型鋼鐵件中溫磷化劑
一、用途
本品為鋅錳系磷化，主要用於鋼鐵零部件的最終防腐處理和減磨自潤滑處理，如齒輪、軸、傳動件等摩擦件等。
二、特點
本品防腐性能佳，潤滑性好，已達到歐洲工程標準，現已在汽車行業得到廣氾應用。
三、技術指標
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色澤
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外觀
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狀態
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pH值
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比重
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機械雜質
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淡綠色
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透明
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液體
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<1
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1.508±0.02
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<0.1%±0.02%
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四、工藝說明
使用時將本品與水按1：8（容積比）加水稀釋成工作液，並且每升工作液加0.4~0.6克亞硝酸鈉，攪拌均勻后升溫至60~70°C即可使用，磷化時間10分鐘。新配工作液要經過試磷化合格后方可批量生產。
1．測試：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸餾水50毫升，滴2滴甲基橙
指示劑，用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至橙黃色即為終點，此時所消耗的0.1N
氫氧化鈉毫升數乘2為Fa；然後再滴4~5滴酚酞指示劑，繼續用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至出現紅色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數乘2為Ta。
2．最佳工作狀態：Fa：6~10，Ta：60~100，酸比（Ta/Fa）：10~15，酸比12為最佳。
使用溫度：60~70°C，處理時間：10~15分鐘。
3．調整：當Fa<6或Ta<60時，應補加濃縮液，補加量一般為工作液容積的4~6%，每次補加濃縮液時還須補加亞硝酸鈉0.1~0.2克/升；當Ta>100時補加水；當Fa>10時，補加碳酸鈉，每升工作液加0.5克碳酸鈉，游離酸度降低1個點。
4．根據處理量的多少，數個工作日後，在升溫前清理槽內底部的沉澱物，不得將該沉澱物直接倒入下水道，應將其放置於指定地方晾乾再行處理。
五、工藝流程
1．黑色磷化工藝：
除油®水洗®除油®水洗®酸洗®水洗®水洗®着色®水洗®磷化®水洗
®熱水洗®浸脫水防鏽油
2．普通磷化工藝：
除油®水洗®除油®水洗®酸洗®水洗®表調®磷化®水洗®熱水洗
®浸脫水防鏽油
六、包裝、儲存
30kg/桶塑料桶包裝。本品應儲存於陰暗處，防止日晒、高溫，長期保存不變質。
產品圖片
圖 1
圖 2
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