產品描述
通過ISO9001質量體系認証 高新技術企業
WX-988-3型鋼鐵件冷擠壓專用磷化劑
一、用途
本品主要用於鋼鐵件冷擠壓、冷沖壓、冷拉拔的潤滑磷化。
二、特點
本品生成的磷化膜細膩、晶粒呈半球狀、潤滑性好,與WX-998型冷擠壓潤滑皂化劑配套使用。磷化一次可擠壓5~6次,提高工效,降低成本。
三、技術指標
色澤
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外觀
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狀態
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pH值
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比重
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機械雜質
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處理面積(m2/kg)
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無色
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透明
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液體
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<1
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1.575±0.02
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<0.1%±0.02%
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10~15
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四、工藝說明
使用時將本品與水按1:4.5(容積比)加水稀釋為工作液,並且每升工作液加0.4克亞硝酸鈉和0.1克四硼酸鈉,攪拌均勻后升溫至80~90°C即可使用,磷化時間10分鐘。新配工作液要經過試磷化合格后方可批量生產。
1.測試:取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸餾水50毫升,滴2滴甲基橙指示劑,用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至橙黃色即為終點,此時所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數乘2為Fa;然後再滴4~5滴酚酞指示劑,繼續用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至出現紅色即為終點,此時所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數乘2為Ta。
2.最佳工作狀態:Fa:16~21,Ta:100~150,酸比(Ta/Fa):6~7。
使用溫度:80~90°C,處理時間:10~15分鐘。
3.調整:當Fa<16或Ta<100時,應補加濃縮液,補加量一般為工作液容積的4~6%,每次補加濃縮液時還須補加亞硝酸鈉0.1~0.2克/升;當Ta>150時補加水;當Fa>21時,補加碳酸鈉,每升工作液加0.5克碳酸鈉,Fa降低1個點。
4.根據處理量的多少,數個工作日後,在升溫前清理槽內底部的沉澱物,不得將該沉澱物直接倒入下水道,應將其放置於指定地方晾乾再行處理。
五、工藝流程
除油®水洗®酸洗®水洗®水洗®磷化®水洗®熱水洗®皂化®乾燥Ⅰ
六、包裝、儲存
30kg/桶塑料桶包裝。本品應儲存於陰暗處,防止日晒、高溫,長期保存不變質。
產品圖片
圖 1
圖 2
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