中走絲線切割加工機DK77130

型號：	DK77130X150
品牌：	蘇州寶瑪
原產地：	中國
類別：	工業設備 / 通用機械 / 機床
標籤︰	線切割 , 電火花 , 寶瑪
單價：	-
最少訂量：	1 件

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苏州市宝玛数控设备有限公司

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最後上線︰2020/04/07

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產品描述

數據規格表

參數		單位	DK77130X150D	DK77130X150I
工作台面尺寸（長×寬）		mm	1400×1900	1400×1900
工作台行程 (X×Y)		mm	1300×1500	1300×1500
最大切割厚度		mm	500	1000
最大切割斜度/工件厚度		°/mm	±3°/100	±3°/100
最大切割速度		mm2/min	150	150
加工精度	八角	mm	≤0.02	≤0.02
加工精度	錐度	mm	≤0.06	≤0.06
最大加工電流		A	6	6
加工表面粗糙度		μm	≤2.5	≤2.5
電極絲直徑範圍		mm	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2
走絲速度		m/min	5~11	5~11
工作台承受重量		Kg	6000	6000
工作液			BM2/BM4水基	BM2/BM4水基
工作液箱容量		L	110	110
機床供電電源			3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz
機床消耗功率		KVA	3	3
線架			可調	可調
機床外形尺寸（長×寬×高）		mm	3951×2865×1973	3951×2865×2473
外包裝尺寸（長×寬×高）		mm	3200×1800×1400 2700×1250×2300	3200×1800×1400 2700×1250×2800
機床重量		Kg	12000	12000
可選用控制機類型			BMW2008	BMW2008

主要用途及適用範圍

電火花線切割機床採用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質，在高頻脈衝電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使得電極絲沿着預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。

該機床具有造型美觀、結構新穎、性能優越、操作方便等特點，同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具，樣板及形狀複雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等複雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

該機種廣氾應用於模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機的加工範圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。

主機

錐度裝置：安裝在線架上，通過驅動步進電機使錐度裝置在U、V軸方向上移動，與X、Y軸配合完成四軸聯動。

線架結構：採用兩懸臂對稱結構，鉬絲的張力始終保持在其正常的受力範圍內；上下懸臂導輪數目相同，鉬絲受力均勻，無論加工厚薄工件均不易短絲；比起C型結構，兩懸臂對稱結構縮短了運絲路徑，從而減少了振動點，確保了精度。

工作台：工作台帶有T型槽，台面上配備夾具，適用於各類工件的裝夾。

運絲部件：運絲筒採用輕型鋼質材料，平穩度高、耐磨抗腐蝕，配有美國艾默生變頻器控制往復旋轉，提高工件的加工精度、光潔度，減少斷絲現象。

床身：採用高強度鑄鐵（HT250）成型的基座，為機床的承重部件。寶瑪的鑄件體都採用樹脂砂鑄造技術鑄造(慢走絲鑄件就採用此技術),兩次高溫退火處理，確保機械精度的恆久不變，且承載力優于國內同類機型。

導軌及絲杆：採用直線導軌和精密級滾珠絲杠機構。

控制櫃

		櫃體及布局：採用引進德國技術生產BMW型電櫃，基本骨架採用型材及專用的連接固定件，外形美觀大方，內部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好，電櫃出廠前均經過長時間的高溫老化，保証元器件適宜於長時間連續工作。

		控制器及顯示：採用高性能工業控制機，P4以上配置，1G內存，160G硬盤，以太網接口，配備LCD彩色顯示器。

		高頻電源及內部線路：採用數字式高頻電源，該高頻電源脈衝發生器由工作于Windows XP平臺下的BMXP軟件直接控制，提高了脈衝信號的精確性與穩定性，大大降低原有高頻的故障率，有效地提高加工效率及加工件品質。最大加工電流6A，最大加工效率≥120mm2/min，表面粗糙度≤1.2um。內部線路採用國際上流行的模塊化設計，故障率低且易於維修。

		控制系統：採用BMXP智能型編控系統、Windows XP運行平台，與AOTOCAD等多種設計軟件無縫連接，具有智能化數據庫，供用戶針對不同工件切割要求進行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實現控制，簡化傳統的按鈕控制。

冷卻系統

		新式四層過濾式水箱（第一層：過濾棉、第二層銅網、弟三層金屬網、第四層5um紙芯過濾），延長了工作液的使用壽命，提高了工作液的潔淨度，排渣性能增強，最終促使加工工件光潔度的提高，降低生產成本。（配合採用寶瑪環保型的水溶性工作液，對操作工及環境無害，符合環保要求且有助于提高加工品質）。水箱容量達到56L。

		冷卻泵：採用增壓泵，宜於長時間穩定工作。

BMXP開機界面

BMXP加工界面

BMXP編程界面

BMXP專家數據庫

ATUOCAD插件

智能型BMXP編控系統介紹

採用了基於Windows XP平台的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP，這是目前行業中唯一一款真正在Windows XP下開發的線切割專業軟件；
可適用於各種運行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來只能用過時的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借着XP強大的網絡功能，可實現數據交流和遠程控制；
可嵌入式的控制系統，實現與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接；
具有機械原點找尋功能從而實現了對各段螺距誤差進行補償，顯著提高了機床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環控制時，效果尤為突出；
具有大的數據庫儲存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數可隨時在軟件中調用，用戶也可根據自己的經驗調整加工參數建立數據庫隨時調用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端；
脈衝電源的控制參數直接由軟件來控制,改善了脈衝電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈衝電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現；

BMXP編程軟件的基本功能

坐標系：增量坐標、絕對坐標（伺服控制時）；
圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結束自動停機功能；
自動對端面、對中心功能；
自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術、自動編程功能；
數據傳輸；
多刀切割功能；

數控系統的配置及其技術性能

CNC的硬件組成：
1. 工業控制PC機： P4以上；
2. 1G內存；
3. 160GB硬盤；
4. 15″液晶彩色顯示器；
5. USB接口、以太網接口；
CNC的軟件組成及操作平台：
1. CNC軟件由自動編控系統功能模塊組成；
2. 操作平台為Windows XP。
CNC系統的技術性能：
1. 4軸聯動；
2. 斜度加工；
CNC系統運行環境：
1. 電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
2. 相對濕度控制在：40%～80%
3. 週圍環境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉澱的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設備
4. 20m範圍內無振動源或電磁波產生源（如沖床、電焊機等）

序號	配置	數量

01	機床主機	1台

02	控制櫃	1台

03	電腦主機	1台

04	水箱	1台

05	水泵電機及電纜線	1套

06	供水管	2根

07	電源線	1根

08	搖手柄	1把

09	緊絲輪	1個

10	強力磁鐵	4塊

11	地腳螺母	13個

12	地腳	13個

13	拆裝器	1個

14	6寸十字把	1把

15	6寸一字把	1把

16	17寸呆拔板手	1把

17	導輪	2個

18	排絲輪	2個

服務承諾

一、免費負責調試；
二、產品實行三包服務一年，機床終身維修；
三、備件長期有償優惠供應；
四、客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓，公司提供午餐一頓，差旅費自理；
五、售后服務:
1. 設備出現故障后，用戶可以來電聯繫解決，若無法通過電話解決，公司在有服務點的地區24小時內到達現場，在無服務點的地區72小時內到達現場，為客戶排除故障；
2. 三包期內，除人為因素損坏外，公司提供免費提供維修服務，易損件、耗材費用由客戶承擔；
3. 一年後的服務需收取維修費、零件費及路費；