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      一、隨着我國經濟的快速發展，國家加大了基礎工程建設，實施了“西氣東輸”、“南水北調”、中哈輸油管道等國家工程，面對各種液體和氣體的管道輸送工程應用的越來越廣，法蘭將會有廣闊的市場前景和突飛猛進的發展空間。法蘭廣氾應用於化工、石油化工、食品、自來水、天然氣管道等城市供排水公共管道設施等專業、海底輸送管道及國家新興產業風電法蘭行業。因此，平焊法蘭就成了不可或缺的配套產品。平焊法蘭是先製作法蘭毛坯，然後將法蘭毛坯精加工，所以加工成本的高低取決於法蘭毛坯的精確度。目前法蘭毛坯的製作主要採用鑄鋼成型、鑄鍛成型、鍛打成型、冷捲成型和切割成型等方式。傳統法蘭製造加工存在以下缺點：         

      （1）、 加工粗糙、幾何尺寸誤差大、勞動強度高、加工速度慢、成材率低；

      （2）、生產效率低。目前雖然部分廠家也有採用冷卷的方法製作法蘭毛坯，生產效率有所提高，但頭部和尾部的直線段較難排除，易產生橢圓度，加工量大，同時也增加了生產成本。每次只能卷一個，效率仍然很低。因此，選擇合理的製造方法和製造設備是決定法蘭毛坯生產成本高低的關鍵所在。

      針對傳統法蘭毛坯製作工藝的缺點，我公司加大自主創新研發力度，發明瞭平焊法蘭熱卷機和平焊法蘭熱卷新工藝，並經中國科學技術信息研究所查新，屬國內領先水平。目前，已獲國家授權專利3項，其中發明專利1項，實用新型專利12項；新受理專利申請4項，其中發明專利3項，實用新型專利1項。

      二、平焊法蘭熱卷工藝與傳統法蘭製作工藝相比，具有以下明顯優點：

      （1）、熱軋熱卷可一次完成，質量穩定；

      （2）、可多圓捲曲，速度快，效率高；

      （3）、加工精度高、平整度好、成材率高；

      （4）、可根據客戶需求，任意調整規格；

      （5）、節約原材料，解決了頭尾部直線段難題，提高了原材料利用率，新研發的凸面法蘭產品與傳統工藝相比，節約原材料24%左右；

      （6）、節能降耗，新工藝與傳統工藝相比生產每噸法蘭，可節約煤耗60%，電耗40%。