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系統簡介

 1監控範圍

飼料廠全廠控制和監控系統對整個生產線所有設備運行情況及執行機構狀態實現控制和監控。包括對以下工段的控制和監控：

a.原料接收清理系統；b.一次粉碎系統c.配料混合系統；d.制粒系統；e.打包系統；f.超微粉碎與二次混合系統；

g.制粒與熟化系統；h.成品包裝系統；i.膨化超微粉碎與二次混合系統j膨化成品包裝系統。

    監控的對象包括：所有執行機構的啟停及開關狀態、主要電機電流、電壓、分配器的位置、料倉料位等。
2監控參數
   Ａ．電機運行情況的監控：包括電機啟停、電機過載、電機電流的監控；
   Ｂ．氣動門狀態的監控： 包括氣動門電磁閥開關狀態，行程開關狀態；
   Ｃ．料位的狀態顯示： 上下料位開關指示。

系統分析

1開關量和模擬量採集
   根據現場設備配置情況，各參數採集的方法不盡相同。所有運行狀態和行程狀態的開關量可在強電櫃中採集得到，電流和電壓模擬量也可在強電櫃增加相應變送器實現採集（如電流變送器、電壓變送器）。

系統方案

1概述
   PLC全廠監控是通過PLC作為全廠設備的控制核心，以替代複雜的二次電路互鎖、自鎖，降低故障率，提高運行穩定性。同時與上位機組態軟件聯網，實現全自動化監控，並可通過網絡實現遠程監控。
   在PLC控制模式下，所有外部信號，如電機運行信號、行程開關信號、料位計信號、手動按鈕信號、配料電腦輸出信號等通過PLC開關量輸入模塊輸入到PLC；所有輸出信號，如電機啟停、電磁閥開關等通過PLC開關量輸出模塊直接控制各電機電磁閥等執行機構的繼電器；主要電機及其它執行機構的電流、電壓等模擬量參數通過PLC的模擬量輸入模塊輸入；變頻器速度控制通過PLC的模擬量輸出模塊輸出控制；主要實現監測、控制、報警的功能。

2系統組成  

 軟件功能
   1）實時顯示整個生產線各項參數的設定和實際數據；
   2）實時顯示整個生產線工藝流程模擬圖；
   3）可切換畫面局部放大某台設備運行情況；
   4）可設定各項參數的上下限報警值，超限時產生蜂鳴器報警，並顯示報警信息；
   5）可顯示各參數的曆史趨勢圖；
   6）可打印各參數的曆史數據統計表；
   7）可打印報警信息記錄；
   8）料位超限報警功能；
   9）可校正數據採集顯示誤差；
   10）實現遠程計算機通訊，辦公室可獲得現場數據；
   監控系統軟件採用KINGVIEW6.53工控組態軟件進行編程，圖文豐富，人機界面友好，全中文鼠標化操作。軟件的運行環境為中文WIN2000/WINxp操作系統.