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防火膠使用說明 
無機硅凝膠為水基性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達到最高強度，一般冷壓時，環境溫度在15℃以上，空氣濕度在50％以下時，粘接后冷壓8—12小時，膠層可達到中等強度，這時移動和進行下步工序操作不會開膠，隨着時間延長達24—72小時后膠層可自然達到很高強度，時間越廠強度越高。此時鋼板上膠層是剷不下來的。若採用熱壓，溫度在75-95℃時，熱壓30分鐘后膠層可達到中等以上強度，此時移動進行下步工序也不會開膠，同樣隨着時間延長，膠層脫水充分便可達到最高強度。下面就實際使用中容易出現的問題、原因和解決方法介紹如下：
問題一：冷壓后發現膠層沒有強度或強度不高
分析原因：
1、溫度過低，一般是在10℃以下；
2、空氣濕度過大，一般是在90%以上；
3、冷壓時間過短，一般是沒有達到8小時以上。
解決方案：
冷壓環境溫度應在15℃以上，同時空氣濕度應在70%以下。冷壓時間應在12小時以上。如果環境溫度、空氣濕度達不到上述要求，建議採用熱壓方式。
問題二：粘接后開膠，而鋼板上無膠 
分析原因：
未除油或除油不充分，刮膠時就可以發現膠與鋼板沒有親潤性，膠在鋼板上打滾攤不均勻，出現這種情況就是未除油或除油不充分。
解決方案：
用除油劑除油或磷化處理。
問題三：冷壓或熱壓后，膠層強度較高，但噴塑烤漆后，膠層開膠。
分析原因：
刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時間過短。當膠層內含水份過高時烤漆（180℃），膠層內水份迅速蒸發而導至膠層開膠。
解決方案：
無論冷壓、熱壓，刮膠量稍多於聚氨酯發泡膠刮膠量，即每平方米刮膠350-500克為宜。刮膠要均勻，不要有堆積、流淌、漏刮等現象。熱壓可直接進行噴塑烤漆，冷壓后最好放置24小時以上，使膠層水分充分揮發后再進行噴塑烤漆