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鋁渣處理設備是我公司代理的專利產品。本機適用於鋁合金壓鑄工廠，鋁合金砂型鑄造廠，鋁合金重力鑄造廠，鋁合金冶煉廠等。使用該本設備可將鋁合金熔化爐中所產生的浮渣內的可用鋁在熱的狀態下進行分類回收。
工作原理：該設備是根據固相物體與液相物體的物理性質不同，比重不同而分離開的。出爐的熱灰內含有一定比例的金屬鋁，加入到分離機內，機內有可調節高度的攪拌裝置，經攪拌夾雜的金屬鋁逐漸沉向容器底部形成熔池，灰則留在熔池上部，在攪拌的作用下，灰從容器上部的出灰孔排出，鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。
該處理方法在國外（日本、韓國等國家）已經廣氾使用，在國內屬於先進技術，我們先後為云鋁股份、佛山熔湯鋁業、日輕商菱鋁業（崑山）、豐田汽車、本田汽車等。
本設備的應用：1.處理量大：≧1噸鋁渣/小時；2.減少人員：操作者只需1～2人；3.環保達標：無污染；4.回收率高：可用鋁回收80%～90%
    提高灰渣中鋁的回收率——與現有回收方法相比（現在使用迴轉爐、壓搾機、人工分揀和坩堝熔煉），我們的回收率至少高10%以上；
    經濟效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經濟效益高達几千乃至上萬元/噸不等；節約能源——設備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節約大量能源；
    全自動化處理方式——可以為生產單位節約可觀的人工費用，大大降低工人勞動強度，減少工傷事故；
    處理時間短——可以為生產單位增加處理鋁灰的能力，設備每天的處理量高達20-50噸。
    以年出渣100噸計算，回收鋁的價值至少在600萬元以上，為公司帶來巨大的經濟效益，而出售鋁灰的價值不過區區几百萬元，這兩者之間的差距是呈現數量級的、革命性的不同。
    由此可見，採用先進的鋁灰處理設備，不僅顯著改善生產單位的經濟效益；而且設備處理鋁灰過程中不污染環境，提升了廠商形象，是典型的節材、節能、環保設備。