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高光模溫機/高光注塑模溫機/高光注塑機控溫/高光注塑過熱水模溫機/高光注塑蒸汽模溫機/高光注塑蒸汽轉換機/高光注塑機

產品特點:
1.10.4寸液晶真彩LCD顯示（可選配），觸摸式中文數字輸入，全中文界面，操作簡單。
2.全密閉系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，
3.高溫熱水、冷水、空氣溫度及壓力六項報警，採用時間和溫度動作與注塑機信號或鎖。
4.整機採用歐美進口元器件
5.單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道採用316不鏽鋼管，多組輸入輸出接口。
6整機配備：加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能
7.高溫熱水，冷卻水的回收系統，節能效果明顯。

急冷急熱模溫機|速冷速熱模溫機|高光無痕注塑模溫機|RHCM模溫機在注塑行業中的應用優勢：

在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型週期，但容易產生匯線，造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型週期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型週期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。
首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然後注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型週期，解決翹曲、下陷等問題。

高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產品的表面縮水現象，並使產品表面光潔度達到鏡面水平。 產品不需要噴塗的後續加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑週期降低70%以上。