技術參數:
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型號 |
粘度 cps |
顏色 |
密度 23°C |
固化劑 配合比 |
硬度Shore A |
拉伸強度 PSI |
伸長率 % |
撕裂強度 B/PPI |
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LH-585 |
30,000 |
灰色 |
1.21 |
100:2 |
22-26 |
>200 |
>200 |
>90 |
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LH-2088 |
39,000 |
米色 |
1.24 |
100:2 |
22-26 |
>220 |
>220 |
>115 |
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LH-727 |
38,000 |
白色 |
1.25 |
100:2 |
28-30 |
>420 |
>300 |
>120 |
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Lh-777 |
40,000 |
白色 |
1.21 |
100:2 |
20-28 |
>500 |
~380 |
>140 |
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Lh-999 |
39,000 |
淺黃色 |
1.21 |
100:2 |
30-32 |
>500 |
~380 |
>140 |
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Lh-330 |
40,000 |
半透明 |
1.28 |
100:2 |
30-32 |
>300 |
~350 |
>140 |
RTV-2 模具硅橡膠操作方法:
1. 硅膠與固化劑攪拌均勻，模具硅膠外觀是流動的液體，A組分是硅膠，B組分是固化劑，例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現固化乾燥不均勻的狀況而影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢。
2. 抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，不超過10分鐘，否則硅膠固化產生交聯反應，無法進行塗刷或灌注，造成材料浪費。
3. 塗刷操作過程：把排過氣泡的硅膠：以塗刷或灌注的方式倒在母模上（在刷模或灌注前母模上打隔離劑或脫模劑）刷模一定要均勻，30分鐘后粘一層沙布或玻璃纖維布來增加模具的強度和拉力，在進行第二次塗刷再粘貼一層紗布或玻璃纖維布，再進行硅膠塗刷，經過這樣處理出來的模具具有使用壽命及翻模次數多，使用壽命長，節省成本，提高效益。
4. 外模的製作一般採用的方法是將模具四週用膠板或木板圍起來，一種是採用石膏將模框灌滿就可以，另一種外模是採用樹脂塗刷的方式塗刷一層樹脂塗刷一層玻璃纖維布再塗刷再粘貼，反復兩三層就可以完成外模。
5. 硅膠（矽膠、矽利康）與固化劑配比反映的情況：建議固化劑添加量不可超過5%，固化劑添加比例越大，固化時間越快，模具越脆，使用壽命短。還可依據產品和工藝要求適量加入硅油制模效果更好,注意硅油不宜過量（5%-10%）,否則影響硅膠模具的拉力和硬度。
6、儲存及運輸
a. 模具硅膠應儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質。
b. 本產品保存期為 6 個月。
c. 本產品以鐵桶包裝，規格有 5kg,25kg 和 200kg 三種規格。
d. 本產品以無危險品運輸。
7、使用注意事項
a. 本公司產品勿需加入硅油調節軟硬度和流動性，用戶若需比上述牌號更軟或流動性更好的產品，請與本公司聯繫提供。
b. 用戶若需操作時間更短或更長，原則上不要採取少加或多加固化劑的方法，應與本公司聯繫提供新配製的固化劑。
c. 灌注的原型若屬於陶瓷等含硅的材料，最好將原型噴漆便於脫模。
d. 為了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少 24 小時后。
聯繫人:周丹 手機:13620997228
電話:0755-27052112傳真:0755-27052562
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