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一、特點

1.     手輪採用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手握，適當增加摩擦力，方便開啟。也可選擇衝擊式手輪。 

2.     閥杆螺母採用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥杆配合傳遞力矩。 

3.     閥蓋上設有推力球軸承及油杯，可定期補充固體潤滑油，減少啟閉力矩，保持輕鬆啟閉。填料壓蓋和壓套分體設計，保証閥杆的同心度。 

4.     合理的填料函設計，採用編結石墨、柔性石墨填料加中間填料套的組合，確保閥門無外洩漏，符合環保要求。 

5.     閥門的閥體與閥蓋的連接採用壓力自緊密封結構，楔形密封環與四開環組合，壓力越高密封越可靠。 

6.     閥杆頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保証強度。 

7.     閥座採用焊接結構，密封面堆焊硬質合金，保証長時間工作安全可靠。 

8.     閘板採用鍛鋼、彈性閘板，在高壓力工況下具有一定的彈性補償。使密封更加可靠。 

9.     輕鬆地扭矩傳遞結構

手輪或衝擊手輪通過閥杆螺母將扭矩傳遞至閥杆上，閥杆採用A182F6(1Cr13)鍛造並調質處理，硬度達到HB220～250。為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥杆螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性)，硬度比閥杆小HB50左右。
　　大口徑、高壓力閥門可在閥杆螺母上下加上推力軸承，同時設有油杯結構，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門始終具有較輕的扭矩。

二、自緊壓力密封結構

閥門填料選用柔性石墨、編結石墨和中間填料套的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強度，確保閥門沒有外漏，符合環保要求。

　　閥門閥體與閥蓋的連接採用壓力自緊密封結構，楔形帶槽的密封環（軟鋼或不鏽鋼）與四開環組合；閥體相應部位堆焊硬質和緊，迫使密封環在高壓下變形實現可靠密封，壓力越高密封越可靠。

三、閥杆頭部

壓力自緊密封閘閥，適用於高溫、高壓的工況，由於介質溫度不穩定，可能造成一定的溫差，閘板容易產生卡緊現象，整體鍛造的閥杆頭部抗拉強度高，在閘板卡緊時加大拉力不會使閥杆頭部斷裂，造成閘板陷入閥體無法運作的後果。

整體鍛造彈性閘板、焊接閥座

閘板採用整體鍛造而成，通過機械加工，形成結構獨特的彈性閘板，該閘板強度好，並有一定的彈性，在較為複雜的工況下具有其顯著的優勢。閘板對焊硬質和緊，在閥門出廠前密封面都留有一定的磨損余量，使用一段時間后密封面磨損，閘板自然下滑但仍能與閥座密封面完全接觸，保証閥門的正常使用。
　　閥座採用焊接形式，選用適合的電焊條或焊絲，通過對其進行焊前、焊后熱處理，直接焊接在閥體上，可實現閥座的可更換性。

四、設計與製造標準

●設計與製造：API600　API6D　GB12234
●法蘭尺寸：ANSIB16.5　JB/T79　GB9113
●壓力溫度：ANSIB16.34　JB/T74　GB9131
●結構長度：ANSIB16.10　GB12221
●對焊連接尺寸：---
●檢驗與試驗：API598　JB/T9092　GB13927