型號: | BX-1.5KW-400KW |
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品牌: | JNBX |
原產地: | 中國 |
類別: | 電子、電力 / 變頻器 |
標籤︰ | 變頻控制櫃 , 變頻櫃 , 變頻器 |
單價: |
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最少訂量: | 1 件 |
最後上線︰2018/04/27 |
主要產品及功能介紹
1.1 給水變頻櫃
(1)普通型給水變頻櫃:該產品可同時控制一台水泵電動機變頻供水和一台水泵電動機工頻補水,水泵電動機功率在0.75KW至5.5KW之間。該產品得供水能力可滿足350戶以下低層住宅的居民用水,也可用於城鎮的洗浴中心供水系統以及小型水鍋爐的補水系統。
(2)專用型給水變頻櫃:該產品可分別實現四台水泵電動機變頻循環運行、或一台水泵電動機變頻與六台水泵電動機工頻運行、或兩台水泵電動機變頻循環運行與四台水泵電動機的工頻運行,或三台水泵電動機變頻循環運行與兩台水泵電動機的工頻運行等方式的控制,水泵電動機功率在5.5KW至75KW之間。
1.2 鍋爐變頻櫃
1.2.1 鍋爐補水泵變頻櫃
(1)蒸汽鍋爐補水變頻櫃
該產品採用變頻器與差壓變送器組成得閉環系統控制蒸汽鍋爐的汽包連續均勻地補水,保障汽包補水量與蒸發量的平衡,不僅補水量調整精度提高和節省電能的消耗,而且能夠降低設備故障率、保障鍋爐安全運行與減輕工人的勞動強度。
(2)熱水鍋爐補水變頻櫃:
該產品採用變頻器與壓力變送器組成的閉環系統控制熱水鍋爐的鍋筒連續均勻地補水,保障鍋筒補水量與失水量的平衡,不僅補水量調整精度提高和節省電能消耗,而且能夠降低設備故障率,保障鍋爐安全運行與減輕工人的勞動強度。
1.2.2 鍋爐循環水泵變頻櫃
該產品在採用變頻器與溫差變送器或差壓變送器組成的閉環系統控制熱網的循環水泵熱水流量時,應防止室外環境溫度升高而引起的熱網循環熱水流速過低的事故或防止熱負荷的前端與末端因室外環境溫度變化引起的采暖溫度不達標的問題。本文推薦應用變頻器開環控制熱網循環水泵的熱水流量,既可以滿足用戶采暖要求,又可以節約電能和保障熱網安全運行,使循環水泵合理的經濟運行。
1.2.3 鍋爐鼓風機變頻櫃
該產品可採用變頻器與煙氣含氧量變送器組成的系統控制鍋爐的鼓風量,保障爐膛內的煙氣含氧量穩定在燃煤燃燒的最佳值範圍。但是,含氧量變送器價格昂貴且壽命比較短,因此推薦由有經驗的司爐工觀察爐膛燃煤燃燒火焰狀態,應用變頻器開環控制鼓風機的風量,也能達到節電和節煤的雙重目的。
1.2.4 鍋爐引風機變頻櫃
該產品採用變頻器與復合微正負壓變送器組成的閉環系統控制鍋爐的引風量,保障爐膛內的微負壓值穩定在一個最佳的整定值,不僅為燃煤燃燒達到最佳的風煤比創造了基礎條件,而且不使爐膛吸入過多的冷空氣和煙道排出過多的熱空氣而節省大量的能源,同時還避免了由於人工操作不當和維護不及時而引起的設備與人身事故。
1.2.5 鍋爐爐排變頻櫃
該產品採用變頻器開環控制投入爐膛的進煤量,並根據室外環境溫度變化手動控制爐排電動機轉速以調整其輸煤量,保障進入爐膛的煤量充分地滿足負荷的要求。
1.3 中央空調變頻櫃
(1)冷卻塔風機變頻櫃:該產品採用變頻器與溫度變送器組成的閉環系統控制冷卻塔的風機風量,根據冷卻塔降溫的冷卻水溫度與給定溫度相比較,實現閉環自動控制風機的轉速,達到節電和延長設備大修週期及使用壽命的目的。
(2)空調機組風機變頻櫃:該產品採用變頻器與微差壓變送器組成的閉環系統自動控制送風機的風量,根據空調室內所要求的設定壓力與空調室內反饋壓力相比較實現閉環控制送風機的轉速,使空調室內風壓保持一個最佳的正壓值,達到滿足空調室對風量的要求和節約電能的目的。
(3)空調冷卻水泵變頻櫃:該產品採用變頻器與溫差變送器組成的閉環系統自動控制冷卻水泵的循環水量。溫差大,則冷卻水泵的轉速提高;反之溫差小,則冷卻水泵的轉速降低。
(4)空調冷凍水泵變頻櫃:該產品採用變頻器與溫度變送器組成的閉環系統自動控制冷凍水泵的循環水量。回水溫度高,則冷凍水泵的轉速提高;反之回水溫度低,則冷凍水泵轉速降低。
1.4 污水處理變頻櫃
(1)污水泵變頻櫃:該產品採用變頻器與液位變送器組成的閉環系統自動控制污水泵轉速,保障污水池水位恆定,從而見效污水池容積、穩定污水中的溶氧含量,延長污水處理設備的使用壽命。
(2)曝氣機變頻櫃:該產品採用變頻器與溶氧變送器組成的閉環系統自動控制曝氣機的轉速,保障污水中溶氧量穩定在最佳值範圍內,有利於促進微生物生長活動,使污染物質迅速分解,從而達到降低污水處理成本成本的目的。
1.5 工控系統變頻櫃
(1)生產工藝設備變頻櫃:該產品根據產品的工藝要求,對生產線的單合設備進行開環或閉環控制有關的工藝參數,能夠改變傳統工況,改善工藝條件,達到優質高產的最佳效果。該產品多隨機安裝在工藝設備上。
(2)生產線工藝設備變頻櫃:該產品根據產品的工藝要求,對生產線的多台設備進行開環或閉環控制有關工藝參數,通過可編程序控制器、人機界面與多台變頻器聯網,自動或手動改變生產線上的工藝參數和通過人機界面顯示有關數據。