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熱熔鑽，是我公司引進德國技術設備，自主生產威立仕牌熱熔鑽，現技術成熟，鑽孔效率高耐用。熱熔鑽工藝改變了傳統鑽孔緊固工序的工藝，使得以往加工過程中的難題——薄板薄管的攻牙緊固几秒鐘就可以輕鬆解決。此項工藝用以取代鑽孔、焊接螺母和壓鉚螺母。在熱熔鑽鑽孔之後，可用熱熔絲錐進行攻牙，此種攻牙可加工出冷成型螺紋。

    熱熔鑽是一種採用耐磨耐高溫材料製造的鑽孔刀具。當高速旋轉的鑽頭接觸加工工件表面，並施以向下的軸向壓力時，熱熔鑽頭頭部與加工工件表面摩擦並產生高溫650°~750°，使熱熔鑽頭附近區域工件表面迅速軟化，熱熔鑽擠壓穿透的同時，把軟化的金屬部分拉伸成一個原來厚度三倍的金屬凸台，全過程只需2-6秒，此凸台可以作擠牙攻絲，螺牙成型，加強聯結效果，更可以用作軸承支撐座，分叉喉道接駁等用途。因加工全過程為無切屑加工，使加工出來的螺紋能承受高強度的拉力和扭力，完全可以取代之前先鑽孔后焊接螺母或壓鉚螺母的工藝。

1. 根據需要鑽穿工件的厚度，熱熔鑽有兩種長度規格:
    短鑽 : 適用於穿透工件厚度在 0.8mm -3mm
    長鑽 : 使用於穿透工件厚度大於 3mm -12mm
2. 根據工件在熱鑽穿透后的表面要求，熱熔鑽有兩種規格:
    標準型(圓口型)熱熔鑽：熱鑽穿透工件拉伸成形襯套的同時在工件表面形成一個凸環 
    平口型(划平型)熱熔鑽：熱鑽穿透工件拉伸形成襯套的同時把工件表面凸環切掉 ，使工件表面平滑 

1、形成的環狀凸台和圓柱高度的和，超過原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力； 
2、高精確度和高強度--------鑽出的孔具有較高的精度； 
3、清潔、環保，加工過程不產生或產生極少的切屑； 
4、快速、高效，加工循環時間僅需2~6秒鐘； 
5、工具適用材料的範圍非常廣闊，適用於中碳鋼、不鏽鋼、鋁、銅、鈦金屬和絕大部分的金屬材料； 
6、能夠取代昂貴的焊接和鉚接螺母工藝； 
7、極大地改善您的產品質量、節省您的加工時間、降低您的成本 。