PE是聚乙烯塑料，最基礎的一種塑料，塑料袋,保鮮膜等都都是PE,HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。
PE管有
中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用於輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，後者主要用於輸送天然氣。和鋼管比較，施工工藝簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的安全間距，並且不能裸露于空氣中陽光下，並且對化學物品敏感，防止污水管道的洩露造成傷害。
目前
中國的市政管材市場，塑料管道正在穩步發展，PE管、PP-R管、UPVC管都佔有一席之地，其中PE管強勁的發展勢頭最為令人矚目。PE管的使用領域廣氾。其中排污管和燃氣管是其兩個最大的應用市場。
PE管
PE化學中文名為，聚乙烯，PE材料由於其強度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒、耐磨等特點，被廣氾應用於給排水製造領域。因為它不會生鏽，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。
因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂，規定了給水管的不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度，並且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率（大於350%），即強調基本韌性。
PE礦用管
在目前所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，最引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超過許多金屬材料（如碳鋼、不鏽鋼、青銅等）。在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高輸送效率20%。 阻燃、抗靜電性能良好，均達到標準要求。井下使用壽命超過20年，經濟效益顯著，抗衝擊，耐磨，雙抗效果顯著。目前生產廠家生產的礦用管質量參差不齊,需尋找正規廠家，現推薦榮誠品牌礦用管，擁有國家專利。在煤礦企業，井下作業，HDPE礦用管安裝方便，壽命長的優勢不可替代。近年來，HDPE礦用管發展勢頭強勁！
PE排污管
排污用PE管材又稱
高密度聚乙烯管材，英文即：HDPE。這類管材常被用作市政工程首選管材，主要用在：污水處理行業。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點，漸漸的取代了鋼管、水泥管等傳統管材在市場上的地位。用戶在選擇這種材質的管道的時候也要特別注意以下幾點：1.塑料管道原料的選擇要特別注意。聚乙烯原料的牌號有數千種，市面上有低至几千元一噸的原料，這種原料生產的產品不可施工，否則造成返工損失巨大。2.選用管道生產廠家要以正規專業的生產廠家為準，現推薦吉慶品牌管道，此公司經過多方認証。3.在選擇購買PE管時要實地對生產廠家進行考察，看是否具備生產能力。
PE給水管
給水用PE管材是傳統的鋼鐵管材、聚氯乙烯飲用水管的換代產品。
pe管
給水管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩定性差，並且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由於其衛生指標較高，LDPE特別是LLDPE樹脂已成為生產飲用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數的選擇範圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。
壁厚mm 管道吸熱時間s 切換允許最大時間s 增壓冷卻時間 冷卻時間min
<4.5 45 5 5 6
4.5～7 45～70 5～6 5～6 6～10
7～12 70～120 6～8 6～8 10～16
12～19 120～190 8～10 8～11 16～24
19～26 190～260 10～12 11～14 24～32
26～37 260～370 12～16 14～19 32～45
37～50 370～500 16～20 19～25 45～60
50～70 500～700 20～25 25～35 60～80
你根據管道材質在每個時間範圍內取個值中加在一起就是每個口需要的焊接時間.焊接好的管口冷卻時間一般為10-12倍管壁厚
性能優勢
一種好的管道，不僅應具有良好的經濟性，而且應具備接口穩定可靠、材料抗衝擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優點。
HDPE管道系統優點：
1、連接可靠：聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強度。
2、低溫抗衝擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度範圍內安全使用。冬季施工時，因材料抗衝擊性好，不會發生管子脆裂。
3、抗應力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力，耐
環境應力開裂性能也非常突出。
4、耐化學腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發生腐爛、生鏽或電化學腐蝕現象；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。
5、耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。
6、耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味着HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。
7、可撓性好： HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量並降低安裝費用。
8、
水流阻力小：HDPE管道具有光滑的內表面，其曼寧係數為0.009。光滑的表現和非粘附特性保証HDPE管道具有較傳統管材更高的輸送能力，同時也降低了
管路的壓力損失和輸水能耗。
9、搬運方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，更低的人力和設備需求，意味着工程的安裝費用的大大降低。
10、多種全新的施工方式：HDPE管道具有多種施工技術，除了可以採用傳統的開挖方式進行施工外，還可以採用多種全新的
非開挖技術如頂管、定向鑽孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對於一些不允許開挖的場所，是唯一的選擇，因此HDPE管道應用領域更為廣氾。
PE-RT聚乙烯管特點：
1、柔軟性：由於PE-RT較為柔軟。故施工時不需要特殊的工具，因此施工成本相對較低.
2、導熱性：用於地板采暖的管材需要有好的導熱性。PE-RT的導熱性能較好，其導熱係數為PP-R、PP-B管材的兩倍。非常適合地板采暖使用。
3、 耐高溫性：PE-RT耐高溫可達到90℃，而PEX只能達到65℃。
4、低溫耐熱衝擊性：PE--RT的耐低溫衝擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到衝擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。
5、環保性：PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染環境。而PEX不能回收會產生二次污染；
6、加工性能穩定性：PEX存在控制交聯度和交聯均勻度等問題，加工複雜且加工直接影響管材性能。
而PE-RT、加工簡便，管材性能基本上由原料來決定，性能比較穩定。PE-RT是Polyethylene Raised Temperature的簡稱，它是由乙烯單體和1-辛烯單體共聚而成的，是專門為采暖系統而設計的中密度乙烯－辛烯共聚物，其具有分子量分布狹窄, 辛烯均勻分布在聚合物主鏈上的特殊分子結構，它既保留PE原有的衛生性能及加工性能等優點, 又強化了高溫耐久性的一種新型管材專用料。用該原料生產的管材主要應用於建築內的熱水/采暖管領域，其耐久性能與建築物的壽命相同，最低可達50年，同時也具有良好的回收性，附加值極高。
產品特點
■ 良好的衛生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒性，無結垢層，不滋生細菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。
■ 卓越的耐腐蝕性能：除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕。
■ 長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。
■ 較好的耐衝擊性：PE管韌性好，耐衝擊強度高，重物直接壓過管道，不會導致管道破裂。
■ 可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由於土壤移動或活載荷的作用斷開。
■ 良好的施工性能：管道質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。
管道的連接：
■ 電熱熔接性：採用專用電熱熔焊機將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用於160mm以下管。
■ 熱熔對接連接：採用專用的對接焊機管道連接起來，一般多用於160mm以上管。
■ 鋼塑連接：可採用
法蘭、螺紋絲扣等方法連接。
■ 為方便施工和保証施工質量、還應準備相應的工具。
如：旋轉切刀一切割管材；旋轉刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口徑管子表面的化皮；斷氣工具--實現斷氣現場操作。
連接步驟
1.夾緊且清潔端口
2.調整且磨平端口
3.端口對直
4.施壓熔接
5.卸壓冷卻
應用領域：
■ 城市自來水管網系統。
■ 城鄉飲用水管道。
■ 化工、化纖、食品、林業、印染、製藥、輕工、造紙、冶金等工業的料液輸送管道。
■ 農用灌溉管道。
■ 郵電通訊線路、電力電線保護套管。
■ 礦山砂漿輸送管道。
■ 郵電通訊線路、電力電線保護套管。
主要特性
HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚合物不吸濕並具有好的防水蒸汽性，可用於包裝用途。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用於電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗衝擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。各種等級HDPE的獨有特性是四種基本變量的適當結合：密度、分子量、分子量分布和添加劑。不同的催化劑被用於生產定製特殊性能聚合物。這些變量相結合生產出不同用途的HDPE品級；在性能上達到最佳的平衡。
【密度】
這是決定HDPE特性的主要變量，雖然被提到的4種變量確實起到相互影響作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少數的其它共聚單體，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也經常用於改進聚合物性能，對HDPE，以上少數單體的含量一般不超過1%－2%。共聚單體的加入輕微地減小了聚合物的結晶度。這種改變一般由密度來衡量，密度與結晶率呈線性關係。
美國一般分類按ASTM D1248規定， HDPE的密度在 0．940g/。C以上；
中密度聚乙烯（MDPE）密度範圍0．926～0．940g/CC。其它分類法有時把MDPE歸類于HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的剛度，良好的防滲透性和最高的熔點，但一般具有很差抗環境應力開裂（ESCR）。ESCR是PE抗由機械或化學應力所引起的開裂性的能力。更高的密度一般改進了機械強度性，例如拉伸強度、剛度和硬度；熱性能如軟化點溫度和熱變形溫度；防滲透性，如透氣性或水蒸氣透過性。較低的密度改進其衝擊強度和E－SCR。聚合物密度主要是受共聚單體加入的影響，但較少程度也受分子量影響。高分子量百分數使密度略有降低。例如，在一個較寬分子量範圍內均聚物具有不同的密度。
生產和催化劑
PE最通常的生產方法是通過淤漿或氣相加工法，也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器，在其中料漿可以循環攪拌。當乙烯和共聚單體（根據需要）和催化劑一接觸，就會形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑后，聚乙烯顆粒或粉粒被乾燥並按劑量加入添加劑，就生產出粒料。帶有
雙螺杆擠出機的大型反應器的現代化生產線，可每小時生產 PE40000磅以上。新的催化劑的開發為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩種最常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產的HDPE有 中寬度分子量分布；鈦一烷基鋁催化劑生產的分子量分布窄。用復式反應器生產窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產寬MDW品級。舉例來說，生產顯著不同分子量產品的兩個串聯反應器可以生產出
雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。
PE管件
【分子量】
較高的分子量導致較高的聚合物粘度，不過粘度也與測試所用的溫度和剪切速率有關。用流變或分子量測量對材料的分子量進行表征。HDPE的品級一般具有的分子量範圍是40 000～300 000，重均分子量大致與熔融指數範圍相對應，即從100～ 0． 029/10min。通常地，更高的MW（更低的熔融指數MI）增強了熔體強度、更好韌性和ESCR，但是更高MW使加工過程更難或且需要更高的壓力或溫度。分子量分布（MWD）：PE的WD根據使用的催化劑和加工過程而有從窄到寬的不同。
最常用的MWD測量指數是不勻度指數（HI），它等於重均分子量（MW）除以數均分子量（Mn）。所有HDPE品級的這個指數範圍是4—30。窄MWD 提供了在模塑過程中的低翹曲性和高衝擊性。中到寬MWD提供了對多數擠塑過程的可加工性。寬MWD也可改進熔體強度和抗蠕變性。
【添加劑】
抗氧劑的加入可防止聚合物在加工過程中降解，並防止
製成品在使用中氧化。抗靜電添加劑用於許多包裝品級以減少瓶子或包裝物對灰塵和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加劑配方，例如與電線、電纜用途相關的銅抑制劑。優良的耐氣候性和抗紫外線（或日光）可通過添加抗UV添加劑。沒有添加抗紫外線或炭黑的 PE，建議不要持續在戶外使用。高等級的炭黑顏料提供了優良的抗UV性並可經常在戶外應用，如電線、電纜、槽池村層或管子。
加工方法
PE可用很寬的不同加工法製造。以乙烯為主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯為共聚體，在催化劑的作用下，採用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得到的聚合物經閃蒸、分離、乾燥、造粒等工序，獲得顆粒均勻的成品。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、
管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。
▲擠塑：用於擠塑生產的品級一般具有小於1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適於擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。
PE有許多擠塑用途，如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應用範圍從用於天然氣小截面黃管到48in直徑用於工業和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土製成的雨水排水管和其它
下水道管線的替代物增長迅速。
板材和熱成型：許多大型野餐型冷藏箱的熱成型襯裡是由PE製成的，具有韌性、重量輕和耐用性。其它片材和熱成型產品包括擋泥板、槽罐襯裡、盤盆防護罩、運輸箱和罐。一種大量的增長迅速的片材應用是地膜或池底村里，這是基於MDPE具有韌性、耐化學性和不滲透性。
▲吹塑：在
美國銷售的 HDPE1/3以上用於吹塑用途。這些範圍從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標，如熔體強度、ES－CR和韌性，與用於片材和熱成型應用級相似，故相似品級可以採用。
注射-吹塑通常用於製造更小的容器（小於16oz），用於包裝藥品、洗發液和化妝品。這種加工過程的一個優點是生產瓶子自動去邊角，不需象一般吹塑加工那樣的後期修整步驟。儘管有某些窄MWD品級用於改進表面光潔度，一般使用中寬到寬MWD品級。
▲注塑：HDPE有數不清的應用，範圍從可重複使用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，消費國內生產的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數5～10，有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和塗料罐；高抗環境應力開裂應用，如小型發動機燃料箱和90－gal垃圾罐。
▲滾塑：採用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融並流動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE通常的密度範圍從 0．935到 0．945g/CC，具有窄MWD，使產品具有高衝擊性和最小的翹曲，其熔體指數範圍一般為3—8。更高MI品級通常不適用，因為它們不具備滾塑制品希望的衝擊性和抗環境應力開裂性。
高性能滾塑應用系利用其化學可交聯品級的獨特性能。這些品級在模塑週期的第一段，流動性好，而後交聯以形成其卓越的抗環境應力開裂性、韌性。耐磨性和耐氣候性。可交聯PE唯一適用於大型容器，範圍從500－gal運輸各種化學品儲罐到20，000－gal農用儲箱。
▲薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數PE用於薄膜，通用低密度PE（LDPE）或線性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜級一般用於要求優越的拉伸性和極好的防滲性的地方。例如，HDPE膜常用於商品袋、雜貨袋和食物包裝。
【產品性能】
高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，相對密度為0.941~0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐
環境應力開裂性亦較好。
包裝與儲運 貯存時應遠離火源，隔熱，倉庫內應保持乾燥、整潔，嚴禁混入任何雜質，嚴禁日晒、雨淋。運輸應貯放在清潔、乾燥有頂棚的車廂或船艙內，不得有鐵釘等尖銳物。嚴禁與易燃的芳香烴、鹵代烴等有機溶劑混運。
【回收利用】
HDPE是塑料回收市場增長最快的一部分。這主要因為其易再加工，有最小限度的降解特性和其在包裝用途的大量應用。主要的回收利用是將 25%的回收材料，例如后消費回收物（PCR），與純HDPE經再加工后用於製造不與食物接觸的瓶子。
連接方式
（一）安裝的一般規定
1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，並應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。
2、 應根據不同的接口形式採用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。
3、採用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對於性能相似的必須先經過試驗，合格后方可進行。
4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致
5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風環境條件下進行連接時，應採取保護措施或調整連接工藝。
6、管道連接時管端應潔淨，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內。
7、管道連接后應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。
（二）電熔連接：
是先將電熔管件套在管材上，然後用專用焊機按規定的參數（時間、電壓等）給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的几倍至几十倍、（口徑越小相差越大），
適合大口徑連接
1、電熔承插連接的程序（過程）
檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
（1）切管：
管材的連接端要求切割垂直，以保証有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。
（2）清潔接頭部位並標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用乾淨棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。
（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。
（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。
（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保証在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。
（6）冷卻：由於pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
