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三層共擠系列熱收縮包裝薄膜用途十分廣氾，市場廣闊，並具有環保無毒的優點，因此受到世界發達國家的廣氾重視，已基本取代PVC熱收縮包裝膜成為熱收縮包裝材料中的主流產品。我國該系列產品的生產始於二十世紀九十年代中期，目前國內已有十余條生產線，全部為引進設備，總生產能力約為2萬噸。由於我國包裝技術與國際發達國家存在一定差距，三層共擠系列熱收縮包裝膜在國內應用尚處在初步階段，應用範圍還較窄，僅限於飲料、音像制品、方便食品及少量日化產品少數領域，年需求量約25～3萬噸。PVC熱收縮膜還佔據着相當大的熱收縮包裝市場，開發潛力巨大。隨着我國加入WTO后與國際市場的接軌，大量出口商品對包裝要求的逐步提高，以及國內超市的迅速發展，對三層共擠熱收縮包裝薄膜的應用量將迅速增長，可以預見，三層共擠系列熱收縮膜的市場前景是非常廣闊的。
三層共擠熱收縮包裝膜的主要原材料

三層共擠熱收縮包裝膜的主要原料包括LLDPE(線性低密度聚乙烯)、TPP(三元共聚聚丙烯)、PPC(二元共聚聚丙烯)及必要的功能性助劑如爽滑劑、抗粘連劑、抗靜電劑等。這些原料均為環保無毒型材料，加工過程和產品應用過程中不會產生有毒氣體及異味，產品衛生性能符合美國FDA及USDA標準，可用於包裝食品。

三、 三層共擠熱縮包裝膜的

生產工藝過程

三層共擠熱收縮包裝膜是以線性低密度聚乙烯(LLDPE)及共聚聚丙烯(TPP、PPC)為主要原料，添加必要的助劑，經共擠吹塑工藝加工而成的，其工藝與傳統的吹塑工藝不同，由於PP熔體狀態拉伸性能差，因而不能採用傳統的吹塑工藝，而採用雙膜泡工藝，國際上又稱普蘭迪工藝，它是將原材料經不同的擠出機熔融擠出，通過特殊設計的共擠模頭，形成初膜后驟冷，再經過加熱二次吹脹拉伸制得產品。

四、 三層共擠熱收縮包裝膜的

主要性能

1產品規格
三層共擠熱收縮膜根據用途可生產各種規格，一般厚度範圍為12μm～30μm，常用厚度有12μm、15μm、19μm、25μm等，寬度規格視包裝物體積而定。

2物理性能、
耐寒性
三層共擠熱收縮包裝膜在－50℃環境下保持柔軟，不發生脆裂，適合被包裝物在寒冷環境下的儲存和運輸。

4衛生性能
三層共擠熱收縮包裝膜採用的原材料均為環保無毒型材料，加工和使用過程衛生無毒，符合國家FDA及USDA標準，可用於食品包裝。