型號: | DJ-180F、1120 |
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品牌: | Greenchem |
原產地: | 中國 |
類別: | 化工 / 塗料和油墨 |
標籤︰ | 醛酮樹脂 , 醛樹脂/聚酮樹脂 , 高附着樹脂 |
單價: |
US $6
/ KG
|
最少訂量: | 25 KG |
最後上線︰2016/07/29 |
醛酮樹脂性質
技術指標
名稱 |
DJ-180F |
DJ -1120 |
DJ -1120W |
DJ -1130 |
外觀 |
淡黃色,整塊 |
淺白色粒狀 或塊狀固體 |
淡黃色粒狀 或塊狀固體 |
|
比重(20℃g/cm3) |
約1.1 |
1.15-1.17 |
1.15-1.17 |
1.15-1.17 |
羥基值(mgKOH/g) |
75-85 |
110±10 |
240±10 |
110±10 |
酸值(mgKOH/g) |
〈1 |
〈1 |
〈1 |
〈1 |
色度(號) |
≤5 |
≤1 |
≤3 |
≤3 |
Fe-Co |
0-2 |
0-2 |
0-2 |
0-2 |
水含量(Wt%) |
〈1 |
〈2 |
<1 |
〈2 |
分子量 |
350-450 |
1150-1250 |
1050-1150 |
1450-1550 |
軟化點(℃) |
80-90 |
110±10 |
120±10 |
130±10 |
分子結構圖
產品特點
醛酮樹脂是一種具有高亮度、耐光性的中性無毒硬樹脂,外觀為無色至淡黃色透明顆粒。具有良好的溶解性,能溶于除脂肪烴以外的所有塗料工業常用溶劑。
醛酮樹脂的化學結構賦予其特殊質量與特性,樹脂在縮合期形成了飽和的環狀結構,使其有高光澤、硬度、抗降解及耐侯性。由於這種樹脂在結構中不含酯鍵,因而有較好的耐水性,主鍵上含有很多的環己基,使其具有耐熱性。另外,酮基團和羥基團的極性使其具有廣氾的溶解性相容性,以及具有良好的顏料潤濕性和附着力。因此,醛酮聚合物既可與極性較大的化合物相容,又可與極性較小的化合物相容,適用大多數油墨,塗料和膠粘劑體系,用來提高油墨、塗料和膠粘劑的快干性、光澤、附着力、流動性、顏料的潤濕性及固體份含量等,是油墨、塗料和膠粘劑的理想配套原材料。
溶解性
可溶于除水和脂肪烴外的所有塗料工業常用的溶劑中,如醇類、酮類、酯類、醚類及其混合溶劑等中。(附表一)
苯類 |
A |
醚類 |
A |
脂肪烴 |
C |
醇類 |
A |
環己酮類 |
A |
水、石油醚 |
C |
酯類 |
A |
甲基異丁基酮 |
A |
200#溶劑油 |
C |
注:A表示可以任何比例溶解和稀釋;B表示含量大於30%時可以任何比例溶解;C表示不溶解或不可稀釋。
採用混合溶劑或加熱方式,可加快樹脂溶解速度。
與其他大多數樹脂和增塑劑具有良好的相容性,具體請見(附表二)。
基料和增塑劑 |
相容性 |
基料和增塑劑 |
相容性 |
基料和增塑劑 |
相容性 |
脲樹脂 |
A |
短油型醇酸樹脂 |
A |
樹脂酸鈣 |
B |
環氧樹脂 |
A |
中油型醇酸樹脂 |
B |
聚氨脂 |
A |
松香樹脂 |
A |
長油型醇酸樹脂 |
C |
聚酯樹脂 |
A |
酚醛樹脂 |
A |
氯乙烯共聚物 |
A |
聚酰胺樹脂 |
A |
氨基樹脂 |
A |
苯酐類增塑劑 |
A |
丙烯酸樹脂 |
A-B |
馬來樹脂 |
A |
順丁烯二酸樹脂 |
A |
乙烯基樹脂 |
A |
碳氫樹脂 |
C |
烷基磺酸酯類增塑劑 |
A |
硝基纖維素 |
A |
氯化橡膠 |
A |
苯乙烯丙烯酸樹脂 |
A |
飽和聚酯樹脂 |
A |
氯化石蠟 |
A |
苯乙烯改性醇酸樹脂 |
A |
馬來酸酐樹脂 |
A |
注:A表示相容;B表示有限相容;C表示不相容
以上結果是將混合物塗在玻璃上空氣乾燥后,根據干膜的外觀測定的。
應用領域−−油墨行業
醛酮樹脂與硝化棉、聚酰胺樹脂等原材料配套使用可提高該體系的光澤度、附着力、顏料濕潤性、可印性、保色性及固質含量,可使聚酰胺樹脂的凝固點降低,使油墨在冬天存放時不易凍結,從而改善了油墨的存儲問題。由於其無毒性、無異味,可用於生產食品包裝用油墨。
1、DJ-180F醛酮樹脂由於其低軟化點,高附着力,非常適用於對附着力要求極高的金屬油墨塑膠油墨,熱轉印油墨等特殊油墨體系中,建議在整個體系中使用5%-15%。(工程師重點推薦)
2、DJ -1120醛酮樹脂與硝基纖維素、聚酰胺樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、馬來酸酐樹脂、松香樹脂等混合用於塑料表印油墨、塑料復合油墨、鋁箔油墨、燙金油墨、金銀卡紙油墨、防偽油墨、粘合薄片油墨、透明油墨、熱轉印油墨等可顯著提高光澤度、附着力、流平性、快干性等。建議在整個體系中使用2%-5%左右。
3、DJ -1120醛酮樹脂用於溶劑型凹版、柔版及絲網等印刷油墨中,可提高油墨的顏料濕潤性、光澤度,可印性及固體份含量。建議在整個體系中使用3%-8%。
4、DJ -1120醛酮樹脂用於圓珠筆油墨中,可使其具特殊的流變性。這些性能可使油墨在書寫工具中不會乾燥而寫完后快速固化。
5、DJ -1120醛酮樹脂可用於墨水及色澱、可賦予滾珠型、氈型及纖維型筆用油墨極佳的耐水性。
6、DJ -1120醛酮樹脂與苯乙烯改性丙烯酸樹混合可製造複印機用色粉。
7、DJ -1120W醛酮樹脂由於採用特殊材料及特殊工藝,其羥值高達260左右且無任何氣味殘留,無重金屬,無毒性,更環保;適合用於食品包裝類油墨,水松紙油墨,煙盒類上光油、紙張類上光油、皮革類上光油、鞋類上光油、指甲類上光油等。可顯著提高該體系光澤度、附着力、快干性、流平性、可印性等。建議在整個體系中使用5%-10%。(工程師重點推薦)
8、DJ -1130醛酮樹脂由於軟化點高達130℃左右,適用於耐高溫牛奶袋油墨、耐高溫蠟燭油墨體系等,建議在整個體系中使用1%-5% 。(工程師重點推薦)
應用領域−−塗料工業
醛酮樹脂可賦予塗料層理想的豐滿度、光澤度、附着力、鮮艷度、韌性、硬度、抗衝擊性、耐黃變性、耐水性、耐腐蝕性和耐候性,能提高顏料濕潤性和塗料流平性等。利用其低粘度可配置高固含量塗料。
(1)DJ-180F醛酮樹脂由於附着力極佳且優于DJ -1120醛酮樹脂,對鋼、銅、鋁、鋅等金屬均有極強的附着力。適用於金屬類油漆,塑膠類油漆等特殊油漆中,建議在整個體系中使用5%-10% 。(工程師重點推薦)
(2) DJ -1120醛酮樹脂非常適合製造木器清漆或顏色漆以及可快速打磨的木器底漆。建議在整個體系中使用3%-10%左右。
(3) DJ -1120醛酮樹脂由於其高光澤可用於硝基漆中,可提高體系的固體含量及豐滿度和附着力等。可用做機械面漆、底漆及修補漆,建議在整個體系中使用5%左右。
(4) DJ -1120醛酮樹脂用於硝基纖維素或乙酰纖維素的紙張塗料中。可提高其快干、水白、光澤,並有優異的柔韌性,同時提高其耐磨、耐刷洗特性,並可得到高彈性的表面。建議在整個體系中使用5%左右。
(5) DJ -1120醛酮樹脂具有優良的耐熱性,可用於烘漆,特別是它不會產生氣味或漂白樹脂,將DJ -1120醛酮樹脂加入5%左右到烘烤面漆中,可加快初始物理乾燥過程,用來提高塗料的干性。
(6) DJ -1120醛酮樹脂用於氯化橡膠漆和氯乙烯共聚物油漆中,可替代基料多達10%,降低粘度,增進其附着力,減少膜孔,增加光澤等。
(7) DJ -1120醛酮樹脂的高活性羥值可與異氰酸酯反應,故可用於聚氨酯等體系中,可提高體系的附着力、耐水性、耐熱性及防腐性能。建議在整個體系中使用4%-8%左右。
(8) DJ -1120醛酮樹脂適合於硝基漆、塑膠漆、丙烯酸樹脂漆、錘紋漆、汽車清漆、汽車修補漆、摩托車漆、自行車漆等,建議在整個體系中使用5%左右,可改善塗料層豐滿度、硬度及抗衝擊性等。
(9) DJ -1120醛酮樹脂可用於醇酸樹脂漆中,醇酸樹脂與DJ -1120醛酮樹脂的比例約為1∶1,具體比例可根據實際需求作適當調整。
(10) DJ -1120醛酮樹脂更是油漆廠進行一體化調色生產萬能色漿的理想樹脂,建議DJ -1120醛酮樹脂與溶劑的比例1∶1。
(11)DJ -1130醛酮樹脂適用於耐高溫金屬油漆、烤漆及其他耐高溫塗料體系中,建議在整個體系中使用1%-5% 。(工程師重點推薦)
應用領域−−粘合劑等領域
1、DJ-180F醛酮樹脂由於軟化點低,其附着力極佳且優于DJ -1120,普遍用於各種溶劑型粘合劑中。建議在整個體系中使用3%-10%。(工程師重點推薦)
2、DJ -1120醛酮樹脂具有非常好的初粘性和持粘性,非常適合用於硝基纖維素粘合劑中,用於粘結織物、皮革、紙張及其他類似材料。
3、DJ -1120醛酮樹脂具有的熱穩定性使其可用於含乙酰丁基纖維素的熱熔化合物中,它可用來控制冷卻塊的熔融粘度和硬度。這樣的熱熔物可用於保護工具的機械部件。
4、DJ -1120醛酮樹脂可溶于乙醇並有一定的硬度,使其適用於製造拋光劑和木器表面處理劑。
5、DJ -1120醛酮樹脂可用於清洗時作為織物防水劑。
6、DJ -1120醛酮樹脂用於聚氨脂組份粘合劑中可顯著提高該體系附着牢度、光亮度、耐水性、耐候性等。
★特別提醒:以上產品中醛酮樹脂的建議使用量僅供參考,生產廠家需根據自身的產品配方和產品原材料的使用情況確定最佳使用量。最高使用量建議在整個體系中不超過15% 。如不出現開裂或脆性大的問題可以適當提高使用量。
包 裝:紙塑復合袋。提供本公司原包裝;無字中性包裝;防水防塵出口包裝或按客戶要求提供包裝。
重 量:25±0.2KG
儲 存:在避光,防潮及室溫條件下儲存,建議醛樹脂最大堆積層為5層。
保存期限:醛酮樹脂自生產之日起推薦為一年,醛樹脂為兩年。到期后,如各項指標達標可繼續使用。
友情提示:海關編碼:3907109000 CAS:25054-06-2