◆XMD系列智能PID調節儀，採用先進的ASIC芯片及製造技術，將常規儀表的硬件接口電路和多功能模塊化的儀表軟件，高度集成于專用ASIC中，從而達到高可靠、穩定性好、功耗低的工業儀表設計標準。儀表具有組態功能，所有軟件模式可通過按鍵操作組態，組態方式對用戶開放，可以構成各種復合測量調節功能。通訊功能，能通過儀表的芯片接口與計算機連接，計算機通過軟件可實時採集儀表的參數。
l 測量輸入信號可進行開方及小信號切除
l 閥位反饋輸入信號可任意選擇(各種線性輸入)
l 3路模擬輸出(可分別選過程量、控制量、設定值SP、閥位反饋量)
l 8個開關量輸出(正反轉輸出、堵轉故障輸出、給定輸入報警輸出、閥位反饋輸入報警輸出、手動狀態輸出等)
l 伺服PID調節儀可直接控制交流電機的正反轉
l 溫控PID調節儀可直接驅動大到500A的三相可控硅SCR，省去ZK觸發器。另可直接驅動固態繼電器SSR。
l 常規PID調節儀直接輸出模擬量信號
l 外給定PID調節儀與常規PID調節儀可組成串級調節系統
l 具有遠程手自動控制和儀表面板手自動調節功能
l 伺服PID調節儀自動檢測對電動執行機構的堵轉時間設置(默認為6.4秒, 堵轉時間可選擇0～25.4秒), 堵轉故障輸出報警信號為J6繼電器
l 和本公司生產的XMD/T後備操作器實現“手動”←→“自動”無擾切換功能。
1．輸入信號種類
熱電偶型：K，E，S，B，J，T，R，N。
熱電阻型：Pt100,Cu50,Cu100,BA1,BA2,G。
直流電流：0～10mA，4～20mA等各類0～**mA信號。
直流電壓： 0～5V，1～5V，0～20mV，等各類0～**電壓信號。
遠傳壓力表及線性電阻：0～400Ω
頻率信號：0.01~10kHz（巡檢不可用）
2．輸入輸出阻抗及特性
模擬輸入阻抗：
電流信號：≤100W；電壓信號：≥500KW；頻率信號：≥10KW。
熱電阻外線電阻：≥10W；熱電偶信號：≥100KW。
模擬輸出驅動負載阻抗：
電流信號：0～10mA≥1.5KW；4～20mA≥750W。
電壓信號：0～5V、1～5V輸出阻抗≤1W。
開關量輸出：交流220V，3A(阻性負載)。
絕緣阻抗：50MW以上。
斷電后設置的參數保持時間：≥20年
絕緣強度：交流電壓1500V、1分鐘。
直流電流：0～10mA，4～20mA。
直流電壓：0～20mV，0～100mV，0～500mV，0～5V，1～5V。
頻率信號：0.01~10kHz
3．輸入輸出阻抗及特性
模擬輸入阻抗：
電流信號：≤100Ω；電壓信號：≥500KΩ；頻率信號：≥10KΩ。
模擬輸出驅動負載阻抗：
電流信號：0～10mA≥1.5KΩ；4～20mA≥750Ω。
電壓信號：0～5V、1～5V輸出阻抗≤1Ω。
開關量輸出：交流220V，3A(阻性負載)。
正反轉電信號輸出：16A可控硅或40A可控硅可選
絕緣阻抗：50MW以上。
斷電后設置的參數保持時間：≥20年
絕緣強度：交流電壓1500V、1分鐘。
4．精度等級
A：0.1級（特定/專用（0.1%FS））
B：0.2級（專用）
C：0.5級（常規）
線性信號輸入時，小數點位置只可選擇0－3位，並可零位遷移；
測量分辨率：1個最小計量單位
5．顯示範圍： －1999～9999（可設置小數點）
6．輸出形式
位式控制： 可有四只繼電器觸點輸出（最多可有8只繼電器輸出），觸點容量AC220V/3A或DC24V/3A（阻性負載），可有八種不同的報警組合；
模擬量輸出： 0－10mADC、4－20mADC分辨率可為12位D/A，可以為1－3路過程量輸出或控制量輸出。
模擬量輸出： 模擬量輸出可實現手自動雙向切換和“正－反”作用調節選擇，（反作用是指設定值>測量值時，控制輸出增大；正作用是指設定值<測量值時，控制輸出減小）；
7．變送輸出精度： ±0.2％FS。
8．控制輸出（接點容量）：繼電器AC220V/3A；
16A可控硅或40A可控硅；
9．工作電源 220VAC/50Hz變壓器電源、220VDC開關電源或24VDC開關電源。
10.工作環境條件
環境溫度 0～50℃,溫度變化±10℃，誤差增加<1/2準確度
相對濕度 5～85％RH。
電源電壓及頻率 AC220V±10％，50Hz±2.5Hz。
消耗功率 ≤6VA。
11．儀表絕緣電阻
電源端子－儀表外殼>100MΩ
12．報警方式
絕對上限。絕對下限、偏差上限、偏差下限及偏差絕對值等。
13．報警不靈敏區
輸入量程的1～255個字（可設置小數點）
14．儀表外形結構尺寸(mm)：80×160、160×80、96×96、72×72
15．儀表開孔尺寸(mm)： 76×152、152×76、92×92、68×68
1．數碼顯示
（1）雙數字顯示
上排數碼管以工程量形式顯示儀表的測量輸入信號（工況值）
下排數碼管顯示PID給定值（SP給定值）或控制量%
（2）三數字顯示
上排數碼管以工程量形式顯示儀表的測量輸入信號（工況值）
中間數碼管顯示PID給定值（SP給定值）或控制量%
下排數碼管顯示控制量%或閥位反饋%
2．指示燈
LED－A為正轉指示燈或SP1報警狀態指示
LED－E為反轉指示燈或SP2報警狀態指示
LED－G為手動指示燈（自整定時，G燈閃爍）
LED－B為SP3狀態指示燈或控制輸出大小指示燈（斷續控溫PID中）
LED－C為自動指示燈或SP4狀態指示燈
LED－D為EM1狀態指示燈或通訊接收成功閃爍指示燈
LED－F為EM2狀態指示燈
LED－H為單數顯儀表自動方式時控制量或反饋量指示燈
3．光柱
（1） 單模擬條:
12線或20線或40線或100線單色模擬條顯示輸入信號過程量或控制量或閥位反饋量用 ▼ 鍵切換。（正常顯示測量輸入過程量%）
（2） 雙模擬條：
第一個20線或36線或40線或100線單色模擬條以工程量形式顯示儀表的輸入信號（正常顯示測量輸入過程量%）。
第二個20線或36線或40線或100線單色模擬條顯示控制量或給定值或閥位反饋量。可以用 ▼ 鍵切換。（正常顯示控制量%）
（3） 三模擬條：3根24線或40線單色模擬條分別顯示輸入信號%、控制量%、閥位反饋量%或給定值。
4．按鍵定義
SET：設定鍵，在運行狀態按該鍵，進入設定狀態；在設定狀態下按該鍵，確認當前操作數並修改內部寄存器的值，功能選擇菜單向下移動一步，調出提示符及相應參數。當該鍵與MAN鍵同時按下，則退出設定。
► ：位移鍵，在設定狀態下按該鍵，小數點向右移一位，小數點閃爍位為當前設定位。有自整定功能的PID調節儀，在自動狀態下按此鍵可進行自整定。
▼ ：減鍵，在設定狀態按該鍵，當前設定位數字減1個字。若設定位為控制碼時，原位遞減；設定位為工程量時，原位遞減並自動產生向高位的借位。若按鍵不放，二秒鐘后數字按指數方式速度變化；雙模擬條時，為第二條模擬條顯示方式轉換。
調節儀手動狀態下控制輸出減小（常規PID調節儀）或控制反轉電信號輸出（伺服PID調節儀）
▲ ：加鍵，在設定狀態按該鍵，當前設定位數字加1個字。若設定位為控制碼時，原位遞加；設定位為工程量時，原位遞加並自動產生向高位的進位。若按鍵不放，二秒鐘后數字按指數方式速度變化。在工作狀態下按該鍵，下排數顯（雙數顯表）可進行設定值。輸出過程量的百分數、變送輸出的百分數等數顯方式轉換。
調節儀手動狀態下控制輸出增加（常規PID調節儀）或控制正轉電信號輸出（伺服PID調節儀）
MAN：手自動鍵，在設定狀態按該鍵，不修改內部寄存器的值，功能選擇菜單向上移動一步，調出提示符及相應參數。若與SET鍵同時按下，則立即退出設定。
PID調節儀處於自動狀態下，按該鍵，將自動切換為手動狀態下，再按該鍵，將手動切換為自動狀態下。
