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     人造石材作為天然石材的替代產品，由於其綠色、節能、花色豐富等特點，已經越來越受到消費者的青睞。人造石產業也得到了迅猛的發展，但是，由於企業重量觀念的淡薄，產品良莠不齊，質量普遍偏低。因此，要生產出高品質的人造石材必須具備四方面的關鍵條件：1、精密標準符合產品工藝要求的生產設備和檢查實驗設備；2、精細的生產工藝；3、相應的原料；4、原料配比。下面主要介紹一下人造石的檢測、質量標準、和生產工藝和發生質量問題的原因。

一、檢測和實驗

　　人造石生產企業，對人造石產品的多彩性及新產品的開發研究，均需投入相當的實力及實驗設備進行研製。因此分析天平、巴氏硬度計、抗彎強度測試器，抗拉強度測試器、抗衝擊強度測試器、實驗真空泵等等實驗設備，在人造石生產企業是必不可少的。由上述設備組成的測試中心和實驗室，更是每一個人造石生產企業所必備的。人造石每批生產產品的巴氏硬度、抗拉、彎強度、抗衝擊強度等，在標準範圍內允許有一定的差別。現在市場很多小的人造石生產廠家，由於組建時的產品質量意識不到位和對市場不負責任的態度。以及急功近利思想在驅動。都不具備對自己產品的驗測能力，因此每批的產品質量都會有差別，甚至很大。

二、人造石檢測項目和技術指標  

天津捷爾泰節能材料研究所  人造石材檢測項目

檢測項目                檢測指標                  

體積密度 ： ≥1.85g/cm3                    

吸水率： ≤0.055%

巴氏硬度： ≥5.8

彎曲強度： ≥40MPa 50.6MPa

彎曲彈性模量： ≥6500MPa 8880MPa

衝擊韌性： ≥4KJ/㎡ 4.1KJ/㎡

耐磨性： 0.94g GB/T1768-1979

色穩定性： ≥檢驗方法 0.25米強紫外線光照24h無變化

耐高溫： ≥檢驗方法 180度恆溫20min無變化

耐酸性： ≥檢驗方法 10%HCI   浸泡24h無變化

耐碱性： ≥檢驗方法 飽和Ca(OH)2 浸泡24h無變化

尺寸偏差：單位：mm  國際建材行業標準

標板規格：A型：2440×762×12.7  B型：2440×762×6.4    C型：3050×762×12.7

長度，寬度偏差： ±0.3%；

厚度偏差： A，C型為：±0.3mm      B型為：±0.2mm。

對角線偏差： ≤10mm；

平整度： A，C型：≤0.5mm;      B型：≤0.34mm

其他厚度產品： 不大於規定厚度的5%

邊緣不直度： ≤1.5mm/m。

色澤： 均勻一致，不得有明顯色差

板邊： 四邊平整，表面不得有缺稜掉角現象

花紋圖案： 圖案清晰，花紋明顯

表面： 光滑平整，無波紋，刮痕，裂紋，不允許有氣泡，雜質

拼接： 不得有縫隙。

   三、生產工藝

   高品質人造石的生產,需要有相對應的生產工藝.絕非千篇一律的攪拌、注模、固化、打磨那種簡單的“水泥產品”生產工藝。下面將人造石生產的工藝過程簡要介紹，以供參考。

  1、 嚴格篩選處理的各種原料（樹脂、氫氧化鋁粉、消泡劑、交聯劑、聚脂顆粒等）投入不鏽鋼預攪拌罐，進行一定時間的預攪拌，並加熱到相應的溫度。

  2、真空處理。以去除預攪拌料中的氣泡。抽除不同原料之間的氣隔離囊，使各種原料緊密結合，固液滲透。真空處理要具有一定度，真空度高了會吸去混合料中大量的單體，影響人造石整體質量。真空度低了不能有效去除氣泡，會出現成品氣孔、氣泡、斷層。

  3、將真空處理的攪拌料加入適量促進劑、固化劑、偶聯劑等各種功能添加劑，經再次真空充分混合后注入平整的模具中，並在相應的時間和溫度範圍內固化。將固化在模具中的人造石平整放入烘箱，進行一定溫度，一定時間的烘烤。使其完全固化徹底。

固化好的人造石毛板徹底冷卻后，進行砂光、高光、打蠟、切割、包裝等處理。

每一道工序都要嚴格按照技術標準要求進行，才能生產出合格的產品。

四、人造石材質量問題發生原因

從上述介紹中各位用戶注意到，天上不會掉下來不要錢的餡餅。產品的上市要經歷保証質量的設備投資，及原料生產成本的保証過程，市場上產品低幅底的價位差及價格競爭是市場公平競爭的結果，但高幅度的價位差則是生產廠家利用了低質量的原料，及相應不能符合質量要求低成本設備投入，低成本生產投入所形成的惡性市場結果。

設備不達標

a、生產設備不達標會造成不板材內由於氣孔太多，原料結合緻密度不夠。造成板材整體韌性、強度下降，極易發生斷裂、彎曲、變形的弊病。

B、板材表面凹凸不平，影響美觀，平整度、光潔度不夠。

c、固化不完全，造成（1）“苯乙烯”揮發嚴重，板材後期翹曲、變形、斷裂、鬆散。

2、偷工減料

廠家為了年取暴利，利用低質量的樹脂，填料，顏料，添加劑等，造成人造石材開裂，曲翹，光潔度，耐磨度降低，易老化、變形、變色等。

工藝不合理

沒有科學嚴謹的產品生產工藝再好的設備和原料也不可能生產出合格滿意的產品，而且還會產生極大的浪費。因此，生產企業要根據不同設備，原料和產品採取相應的生產技術工藝，使產品精益求精，更上一層。