產品描述
YAG激光焊接是用高能脈衝激光對工件實施焊接，它以脈衝氙燈作為泵浦源，以ND：YAG作為產生激光工作物質。激光電源首先將脈衝氙燈預燃，通過激光電源對脈衝氙燈放電，使氙燈產生一定頻率和脈寬的光波，光波經聚光腔照射ND：YAG激光晶體，從而激發ND：YAG激光晶體產生激光，再經過諧振腔后產生波長為1064nm的脈衝激光，激光經過擴束、反射（或經過光纖傳輸）、聚焦后輻射至工件表面，使工件局部熔化實現焊接。焊接時所需要的脈衝激光的頻率、脈寬、工作台移動速度、移動方向均可用PLC或工業PC機來控制，並通過調節電流的大小、激光的頻率、脈寬來控制激光能量的大小。
Ø YAG激光焊接機的優勢
l 高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
l 最小熱輸入。由於功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區小。
l 高緻密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
l 強固焊縫。高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區受污染小，使焊縫強度、韌性相當于甚至超過母體金屬。
l 精確控制。因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術則可焊複雜構件。
l 非接觸、大氣環境焊接。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。磁和空氣對激光都無影響。
l 由於平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時，激光焊接運轉費用較低，可降低工件成本。
Ø 適用材料及典型應用行業
激光焊接可應用於鈦、鋁、銅、鋅、金、銀等多種金屬及合金、鋼等合金材料間的焊接，也可應用於銅-黃銅、銅-鈦、鎳-銅、銅-鈦等多種異種金屬的焊接。
l 汽車零部件行業：發動機氣缸墊；液壓挺杆密封焊；濾清器密封焊；火花塞焊接；氣門推杆焊接；防撞氣囊電雷管密封焊；曲軸或缸套熱處理；等等
l 電子行業：手機電池、動力電池的殼體密封焊；固態繼電器密封焊；連接器數據線焊接；
l 五金行業： 工具、配件、餐具、照明燈具；等等
l 特種行業： 航空航天配件密封焊；導航傳感器密封焊；兵器焊接；
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