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840900雙層壓瓦機設備技術參數
成型主機 設備生產型號 SB 840/910
設備外形尺寸 6000mm*1500mm*1400mm
設備總重量 4 T
主機大架構造 300 H 鋼焊接而成
滾壓成型排數 下層：11排 上層：9 排
成型軸材質 45# 鋼 淬火處理
成型軸尺寸 φ70
成型壓輥材質 45# 鋼 鍍硬鉻處理
傳動方式 鏈輪鏈條傳動
鏈輪鏈條規格 0.6 分
設備總功率： 6 KW
彩鋼設備成型速度 8-10 米/分
滾壓材質厚度 0.3-0.8mm
 
電腦控制系統 PLC控制電器型號 臺灣台達
液晶顯示屏 5.7英吋液晶顯示屏，包含中英文對照程序
工作原理 採用全自動工業電腦PLC控制系統，準確控制出板尺寸，壓板精度，滾壓速度
 
液壓剪切系統 剪切模具材料 Cr12 高溫淬火處理
液壓剪切功率 3 KW
彩鋼壓瓦機工作原理 採用最新液壓剪切系統，利用齒輪油泵工作原理。系統包含液壓泵站一台，液壓油缸一台，液壓油管兩根，電磁閥兩套。
雙層彩鋼瓦成型壓瓦機
840和900全自動雙層彩鋼瓦成型壓瓦機設備技術參數成型道次：840：11排 900：10排設備外形尺寸：6500mm×1300mm×1300mm 設備重量：5噸進料板厚：0.2-0.8mm 進料板寬：1000mm 壓瓦機軋輥材質：45#鋼表面鍍硬鉻，硬度HR55°-57°,內軸徑70mm 。電機功率：3kw，液壓功率：3KW 軋制速度：8000mm/min 支架：250#工鋼焊接電控系統：全機採用工業電腦PLC控制其組成部分包括：整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統。設備特點：該彩鋼瓦設備採用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。     整個機組自動化控制系統採用高集成的網絡，使自動化系統性能更優越。    該彩鋼瓦設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優點。    840/900雙層彩鋼瓦成型壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成，c型鋼設備所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用，    廣氾應用於工業民用建築，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和牆體。    本雙層彩鋼瓦成型壓瓦機設備採用最新雙層設計，經濟實惠，一機兩用，可將兩型號設備合成一台，佔地面積小，運輸方便，而且雙層成本要遠遠低於兩台單層機，是用戶首選，本廠售后服務完善，並可根據用戶要求進行特殊設計製造，同時對用戶進行指導，生產、安裝、調試維修。

博翔壓瓦機介紹840-900雙層彩鋼壓瓦機設備技術參數
成型主機 設備生產型號 SB 840/910
設備外形尺寸 6000mm*1500mm*1400mm
設備總重量 4 T
主機大架構造 300 H 鋼焊接而成
滾壓成型排數 下層：11排 上層：9 排
成型軸材質 45# 鋼 淬火處理
成型軸尺寸 φ70
成型壓輥材質 45# 鋼 鍍硬鉻處理
傳動方式 鏈輪鏈條傳動
鏈輪鏈條規格 0.6 分
設備總功率： 6 KW
設備成型速度 8-10 米/分
滾壓材質厚度 0.3-0.8mm
 
彩鋼壓瓦機電腦控制系統 PLC控制電器型號 臺灣台達
液晶顯示屏 5.7英吋液晶顯示屏，包含中英文對照程序
工作原理 採用全自動工業電腦PLC控制系統，準確控制出板尺寸，壓板精度，滾壓速度
 
彩鋼壓瓦機液壓剪切系統 剪切模具材料 Cr12 高溫淬火處理
液壓剪切功率 3 KW
工作原理 採用最新液壓剪切系統，利用齒輪油泵工作原理。系統包含液壓泵站一台，液壓油缸一台，液壓油管兩根，電磁閥兩套。
壓瓦機是將彩塗卷壓成型，形成彩鋼瓦和鍍鋅瓦的機器。也就是專門生產彩鋼瓦的機器。
而復合板機器，是將兩塊的彩鋼瓦作為上下鐵，用強力粘合劑，粘住中間夾心材料（如泡沫、岩棉、玻璃絲棉等），形成一種保溫材料的自動化機器。
 
彩鋼壓瓦機設備維護保養的方法： 1、嚴格按照操作規程進行操作. 2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉澱. 3、壓瓦機設備必須經常保持清潔,未油漆的部分防鏽油脂. 4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加註,並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠. 5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損坏,磨損嚴重的應及時更換,並報備件補充. 6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保証其工作可靠. 7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床. 8、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停.