安裝及使用方法
1.安裝
將本乾燥機之底座鑽孔後,直立於注塑機之進口上,用緊固螺絲釘連接固定.
2.連接電源
將配電箱打開,參照配線圖接上電源,應注意電源電壓是否與當地相符,電源開關的規格與負荷保護額定是否適當.並開動風機看轉動方向是否與風機上標的方向相符.在電箱背面有“┻”接地標誌的螺栓上接上導線並妥善接地.
3.溫度調節
參考塑膠原料之乾燥溫度參考表,根據實際經驗設定溫控器之溫度.
4.風量調節
一般以全部開放,如遇料桶內存料不多時,或需較高溫度時,可酌情調小風量,否則不能達到預期的乾燥效果.
5.原料填料
填料要確保桶內料量不少於70%,但也不能太滿,以免桶蓋壓到原料,影響乾燥效果.
6.透明原料的乾燥
透明原料的乾燥必須在進風口裝置空氣過濾器（原海棉等）防止空氣中之塵埃進入.
7.預熱料桶
在投入原料以前先將料桶加熱,使內部濕氣烘乾,預熱時間10-20分鐘.
三.維護與保養
1、過濾網清理
進風口過濾網要經常檢查,定期清理,當過濾網阻塞時,進風量減少,影響乾燥效果.
2、護屏上原料結塊清理
如因某種原因造成溫度過高原料在護屏上結塊時,原料不能下落,此時禁止用鐵棒等硬物鏟刮,以防護屏分離器受損,應將料桶分解取出.
3.關機
在關閉電熱後十分鐘,再關閉風機,以確保加熱筒充分冷卻延長使用壽命.
四.乾燥時間與溫度
1.乾燥時間
在開始成型工作以前,必須使原料充分乾燥,以保證達到100%成型率.可以適當選擇乾燥溫度和調節風機風量,使原料在2.5小時左右達到規定的含水量.進入成型工作後,只要定時補充原料就可連續乾燥,無需間斷.
2.乾燥溫度
各種原料之乾燥溫度,請參照下表以及原料製造廠的資料,並且必須顧及在護屏分離器附近不會結塊,結合實際經驗,酌情確定適當的溫度.本乾燥機中的原料,由於乾燥機底部靠原料本身流動而落花流水入成型機.當溫度過高時,原料流經護屏分離器附近易結塊,阻塞熱風通道與原料的下落,以致發生故障.因此乾燥溫度的選擇原則是在保證料粒不發生結塊現象的前提下得到良好的乾燥效果.
