型號: | D1 |
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品牌: | 臺灣鉅升 |
原產地: | 臺灣 中國 |
類別: | 工業設備 / 通用機械 / 機床 |
標籤︰ | 復合內外磨床 , D1內外磨床 , 內外圓磨床 |
單價: |
-
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最少訂量: | 1 台 |
即時通訊: | 最後上線︰2015/01/26 |
臺灣鉅升CNC復合式內/外圓磨床
鉅升精密股份有限公司擁有近40年磨床的製造與加工經驗。從早期製造的油壓傳動內圓磨床、外圓磨床、平面磨床、無心磨床等,1994年後,鉅升公司轉型為專門製造內圓磨床,當時所研發生產的“全自動油壓定寸內圓磨床”,獲得多項專利及廣受市場好評。
由於市場需求,鉅升公司于2001年開始著手研發更高階的CNC內圓磨床。所創新研發完成的多功能“CNC復合式內/外圓磨床”,榮獲國內外多項專利,其強大功能及獨特性,受到各界的肯定為高品質產品,也成為在同業間的領先品牌,在功能上適用於工業零件、汽械車零件、電子產業、航太工業、國防工業、汽車零件、軸承、套筒等精密研磨加工。並且榮獲由經濟部中小企業處舉辦的“第12屆中小企業創新研究獎”。
隨着工業產品加工精緻化及多樣化,鉅升精密不斷追求更高品質及更高效率的理念,設計多款不同功能的機種,為客戶提供最高利潤及最佳解決方案,是我們不斷追求的目標。
目前是臺灣最大、最專業的內圓(內孔)磨床製造廠商,擁有最專業的數控內圓(內孔)數控復合磨床可以做到一次裝夾完成16個不同面(圓)的加工,是臺灣唯一一家最專業內圓磨床製造廠商!其產品遠銷歐美等國家!研磨產品範圍:直徑從f2~f200mm,長度最大為250mm,產品精密:真圓度達到1um以內,圓柱度達到1.5um以內,與端面垂直度達到1um以內.
內圓磨床,顧名思義它主要目的是為了研磨工件內徑所設計,傳統的內圓磨床通常是以(單一研磨軸)來進行研磨加工,但是為內圓磨床所使用之砂輪外徑較小,研削敏銳度較弱,所以通常單一研磨砂輪,只能加工1~3個以下圓徑差距較小的加工面。但是隨着世界各國對多工業零件的“多加工面之同心精度”不斷要求;當需要高精密或多面加工時,傳統單一研磨軸內圓磨床便無法完成,或必須使用克難式的重複夾持方式研磨,而重複夾持會造成誤差值增加,並且費時沒效率。
基於上述傳統內圓磨床之缺點,鉅升公司所創新研發的:D1 CNC復合式內/外圓磨床“,因配備了”變研磨軸“及先進的FANUC CNC控制器,可于一次工件夾持中,同時進行內/外圓、內/外端面、正/反斜度等多面加工,在Z研磨軸及Y研磨軸兩軸功能相互交替運用之下,有效的增加加工工件的精密度與加工範圍。
D1特點:
1、鉅升公司所創新研發有多項專利設訂中,最為重要的專利為“雙砂輪研磨軸”,可以同時進行內/外端面、正/反斜度等之研磨加工,最大可以一次夾持加工至16個工作面,大大改善以往傳統式內圓磨床加工效率不彰之缺點
2、在其軸向運動結構上,“D1-CNC復合式內/外圓磨床”擺脫了以往傳統十離堆迭式運動,而採取歐式單一軸動來做位移動作。也就是說在每一軸向在位移時,其平臺上沒有其它軸位移平台在上面,其設計主優點可以避免機械軸動時所產生的振動誤差,使其加工精度更加穩定
3、除了定寸研磨外,“D1-CNC復合式內/外圓磨床”所獨特專利設計的(自動感測裝置),可進行內圓、外圓、外端面用內端面等快速微量“接觸面”研磨加工,大幅度節省加工時間,提高工作效率。
D2特點:
專為主軸加工設計
工件主軸可夾持至1000mm主軸類工件。
獨特中心支撐固定架設計,精準度及壽命大幅提升
優異的控制系統
採用日本FANUC控制系統,並配合獨家研發專利軟件,讓加工變和遊刃有餘。
人性化旋轉式操控面板,提高調機效率
雙研磨主軸設計
『雙砂輪研磨軸』專利設計,最大可以一次夾持加工至16個工作面。
機體結構上,擺脫了以往傳統十字堆棧式運動,而採用歐式單一軸動來做位移動作,其設計主要優點可以避免機械軸動時所產生的振動誤差,使其加工精度更加穩定。
精準的主軸頭角度微調設計
獨家專利設計,主軸頭角度調整,由以往傳統的手動鎖定,改由自動鎖定設計,搭配先進角度光學尺,分辨率達0.0001º,大幅提高在微調角度時的效率及精準度。
高精密、多加工面內/外圓磨最佳解決設備
榮獲多國多項專利
臺灣製造生產
特點:
規格表 Main Specification |
D1 |
D2 |
|
主軸最大旋徑 |
Swivel over table dia. |
¢500 mm |
¢320 mm |
主軸迴轉速 |
Workhead speed |
0~1,000 rpm |
0~1,000 rpm |
主軸台手動角度調整 |
Workhead swivel by manual |
+30° & -5° |
+15° & -5° |
X軸最大行程 |
X-axis max. travel |
350 mm |
450 mm |
Y軸最大行程 |
Y-axis max. travel |
350+250 mm |
350 mm |
Z軸最大行程 |
Z-axis max. travel |
350+250 mm |
350mm |
可研磨孔徑範圍 |
Grinding capacity |
¢2~400 mm |
¢2~320 mm |
最大可研磨外徑範圍 |
Max. grinding diameter |
¢320 mm |
¢320 mm |
最大可研磨深度 |
Max. grinding depth |
250 mm |
250 mm |
單次最多加工面 |
Max. grinding faces |
16 |
16 |
可裝載工件重量 |
Max. workpiece weight |
50 kgs |
300 kgs |
X軸位移速度 |
X-axis speed |
0~10,000 mm/min |
0~10,000 mm/min |
Y軸位移速度 |
Y-axis speed |
0~10,000 mm/min |
0~10,000 mm/min |
Z軸位移速度 |
Z-axis speed |
0~10,000 mm/min |
0~10,000 mm/min |
X軸最小位移單位 |
X-axis min. travel unit |
0.0001 mm |
0.0001 mm |
Y軸最小位移單位 |
Y-axis min. travel unit |
0.0001 mm |
0.0001 mm |
Z軸最小位移單位 |
Z-axis min. travel unit |
0.0001 mm |
0.0001 mm |
X軸夾頭主軸馬達 |
X-axis workhead motor |
1.5 kw, 4p |
1.5 kw, 4p |
Y軸砂輪主軸馬達 |
Y-axis grinding Wheel motor |
2.2 kw, 2p |
2.2 kw, 2p |
Z軸砂輪主軸馬達 |
Y-axis grinding Wheel motor |
2.2 kw, 2p |
2.2 kw, 2p |
電力需求 |
Electricity requirement |
15 kw |
15 kw |
機械尺寸(WxDxH) |
Machine Dimensions |
2370x1880x1830 mm |
3610x2010x1850 mm |
佔地尺寸(WxDxH) |
Space requirement for installation |
3450x2870x2350 mm |
4590x2960x2370 mm |
機械淨重 |
Machine weight |
4,000 kgs |
4,000 kgs |
標準配備 Standard Accessories |
D1 |
D2 |
|
FANUC計算機控制系統 |
FANUC CNC control system |
◎ |
◎ |
OMRON計算機控制系統 |
OMRON control system |
─ |
─ |
X/Y/Z軸用FANUC伺服馬達 |
X/Y/Z-axis FANUC servo motor |
◎ |
◎ |
X/Z軸用FANUC伺服馬達 |
X/Z-axis FANUC servo motor |
─ |
─ |
X/Z軸用OMRON伺服馬達 |
X/Z-axis OMRON servo motor |
─ |
─ |
X/Y/Z軸用直線滑軌 |
X/Y/Z-axis Linear Guideway |
◎ |
◎ |
X/Z軸用直線滑軌 |
X/Z-axis Linear Guideway |
─ |
─ |
X/Y/Z軸用滾珠導螺杆 |
X/Y/Z-axis Ball screw |
◎ |
◎ |
X/Z軸用滾珠導螺杆 |
X/Z-axis Ball screw |
─ |
─ |
砂輪軸端面自動感測裝置 |
Automatic sensing device |
◎ |
◎ |
砥石裝置 |
Stationary dressing device |
四向式 |
四向式 |
自動強制給油裝置 |
Active lubrication mechanism |
◎ |
◎ |
防水護蓋 |
Splash Guard |
全罩式 |
全罩式 |
工作燈 |
Working lamp |
◎ |
◎ |
三色警示燈 |
Warning lamp (3 Colors) |
◎ |
◎ |
工具箱(含基本調機工具) |
Tool Box |
◎ |
◎ |
選擇配備 Option Accessories |
|
油壓夾頭 |
油霧回收系統 |
手動夾頭 |
安全門鎖 ─(CE規範) |
切削水用紙帶過濾系統 |
砂輪主軸 ─(8,000~50,000rpm.) |
全罩式防水護罩 |
人造花崗岩底座 ─(D1專用) |
端面研磨裝置 |
中心支撐固定架 ─ (D2專用) |