東莞銷售PEEK板 供應PEEK板 進口PEEK板
產品描述
PEEK板 它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 162℃ ）和熔點（ 358℃ ），負載熱變型溫度高達332℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在260℃長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用溫度上限高出近60℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，
PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15～19MPa；
PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹係數較小，非常接近於金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；
PEEK板樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，
PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦係數；PEEK樹脂易於擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，
PEEK板具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑料。
PEEK板 的4款型號/及顏色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料製造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗衝擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、乾燥熱力、乙醇和 Y 射線），並且製造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關於食品硬性的規定，這些特點使之適在醫療、製藥和食品加工業得到非常普遍應用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦係數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，製造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如採用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色）
該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
PEEK板 主要特性：
空氣中最大允許工作溫度非常高（可 260 度持續工作，短時可達 310 度），機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優秀的耐化學性和抗水解能力、優秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性、傑出抗紫外線性能、優秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少。
PEEK板的應用領域：
PEEK 在航天、醫療、半導體、製藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。 各種生產線用零部件，半導體液晶製造裝置零部件，檢驗裝置零部件，製造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等
PEEK板的規格尺寸：
1-100MM*610/1000MM*1000MM
PEEK板國內生產現狀：
目前國內沒有生產PEEK板的廠家，主要依靠進口。產地有德國、美國、日本等地。
| 庫存單位(SKU)︰ | 10000 |
| 規格︰ | 1-100MM*610/1000MM*1000MM |
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產品圖片
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