1. 引進微機技術與現代電子技術：
採用美國ATMEL公司原裝產品作為中央微處理器，結合現代先進的電
子技術、集成SMT貼裝工藝，模塊工作電源電壓範圍寬，抗干擾能力強，可在線編程，滿足閥門惡劣的工作環境、持續穩定運行、控制精準的要求。
2. 全面的閥門運行狀態與數據監控功能：
u 非侵入式設計，調試簡單、直觀；
u 全視角LCD菜單式顯示界面：有中英文二種語言可選；
u 中央微處理器自帶EEPROM斷電自記憶功能，對閥門設置參數和實時運行顯示數據存儲；
u 各種故障信息、閥頭開度、負載適時電流、輸入電流信號值、閥頭工作狀態、控制方式選擇、總線功能選擇、行程設定等閥頭所有參數與狀態都可以在LCD顯示屏上進行顯示、設定。
3. 高定位精度的一體化產品：
u 模塊輸出位移精確定位，整體比例調節型模塊將放大器、模數轉換、位置發送功能集成在一起，真正實現機電一體化、控制一體化，調節型模塊接收4—20mA電流，輸出4—20mA電流信號。開關型模塊接收電位器電阻信號，通過可控硅控制閥頭的開關。
u為克服閥頭的慣性惰走，精確定位，調節型模塊具有反接制動功能。
4. 四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內的霍爾元件操作。
5. 電子剎車及無火花換相技術：
u 可控硅元件控制輸出，通過軟硬件二級互鎖確保輸出正常。
u 採用負載切斷時，無火花換相技術。
6. 繼電器輸出可任意組態，以滿足不同工況需求。
7. 完備的多重保護功能：
u 輸入、輸出信號光電隔離，具有2.5KVrms高電壓保護功能。
u 雙向超行程保護功能：當執行機構輸出有效行程超過設定行程時，該功能起作用，LCD屏顯示開過載或關過載報警，同時有一對無源開關點與報警信號點閉合，提示現場操作人員。
u 自動鑑相、換相功能：適時檢測相序，當出現錯相導致電機運行方向錯誤時，模塊自動關閉閥頭進行換相。
u 缺相檢測：模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機缺相檢測，出現缺相時，模塊自動關閉閥頭，故障報警信號點閉合。
u 電機過熱、瞬時反轉、斷電、過載等綜合故障報警。
u 斷信號保護功能：當信號意外中斷時執行機構停在當前工作位置不會造成全開、全關的現象，保証整個系統的穩定性、安全性，故障報警信號點閉合。
u 控制狀態的密碼鎖定功能。
u 傳感器故障保護：位置傳感器本身故障或執行器運行后連續5S未採集到信號變化，或與開閥、關閥信號相反等，模塊自動關閉閥頭，LCD屏上“全開”“全關”同時閃爍，故障報警信號點閉合。
8. 可選用單圈電位器或多圈電位器二種角度檢測方式。
9. 自動切換功能：
u 系列模塊可實現“遠程自動/遠程手動/現場”三種工作狀態切換；
u 遠程開閥、關閥信號可接收DC24V、AC220V二種有效信號。
u 紅外遙控操作，與現場操作設置方法相同。
u 系列模塊均可以在開關型、調節型進行任意轉換。
10.現場總線功能：
客戶可選配RS485工業總線通訊接口，可選配Modbus RTU與PROFIBUS
通訊協議，也可根據客戶要求設計其他通訊接口與協議。
11.ESD緊急事件功能選擇：緊急動作原位、全開、全關，一般出廠時設為
保留原位方式。
12.具有正、反作用選擇功能，滿足實際控制需要。
13.全行程設定，輸入輸出標定功能。
14.本系列智能型電動執行器控制模塊已系列化，共有六大類：
u 單相AC220V可控硅控制開關型（可選配RS485工業總線型）
u 單相AC220V可控硅控制調節型（可選配RS485工業總線型）
u 三相AC380V可控硅控制開關型（可選配RS485工業總線型）
u 三相AC380V可控硅控制調節型（可選配RS485工業總線型）
u 三相AC380V交流接觸器控制開關型（可選配RS485工業總線型）
u 三相AC380V交流接觸器控制調節型（可選配RS485工業總線型）
本系列模塊涵蓋了微小型、小型、中型、大型閥門的控制，並可客制化設計。
