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⑴熱熔對接

熱熔對接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經冷卻固定連接在一起的方法。通常採用熱熔電焊機來加熱端管，使其熔化，迅速將其貼合，保持有一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可採取熱熔對接方式連接。但公稱直徑小於63mm的管材推薦採用電容連接。該方法經濟可靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。

準備工作。對接管段均應管材一致，應儘量採用同一廠配套材料；對接管段外徑、壁厚應一致；焊接管材和管件的內外表面，尤其是端口附近應光滑平整，無異狀；管材的尺寸偏差等應滿足要求；對接管段應具有與焊機匹配的良好的加工與焊接性能；檢查焊接系統及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機各部件的電源接通，並且應有接地保護；按焊機給出的焊接工藝參數設置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動焊機，還應設置吸熱時間與冷卻時間等參數。

熱熔對接操作要點。使用該方法時，設備僅需熱熔對接焊機，操作要點如下：將帶連接管材置於焊接夾具上並夾緊，接着清潔管材待連接端，並銑削連接面，校直兩對接件，使其錯位量不大於壁厚的10%。然後放入加熱板加熱。加熱完畢后，取出加熱板。最後迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力並保壓冷卻。