產品描述
(1)聚丙烯酰胺合成工藝
聚丙烯酰胺主要原料為,它與水經一定比例混合,經水合、提純、聚合、乾燥等工藝可得到成品。
(2)聚丙烯酰胺的選擇
通過多次實驗和實際應用可以作出下列結論:
陰離子型聚丙烯酰胺適用於濃度較高的帶正電荷的無機懸浮物,以及懸浮粒子較粗(0.01-1mm),pH值為中性或碱性溶液。
陰離子型聚丙烯酰胺適用於帶負電荷、含有機物質的懸浮物。
非離子型聚丙烯酰胺適用於有機、無機混合狀態的懸浮物分離,溶液呈酸性或中性。
(3) 影響 聚丙烯酰胺絮凝作用的主要因素:
1. 絮凝劑的用量:最佳的絮凝劑用量是絮凝劑全部被吸附在固相粒子表面上,且絮塊的沉降速度達到最大值。最佳用量隨着絮凝劑的離子性質、分子量、懸浮液的pH值而變化,可用試驗方法確定。當絮凝劑超過最佳用量時,絮凝效果反而下降。
2.絮凝劑分子量對絮凝的影響:絮凝劑分子量越大,絮凝效果越好。但分子量太大,難于溶解且製造費用也高。常用的分子量為300-1800萬。
3.攪拌對絮凝的影響:攪拌可使絮凝劑均勻的分散到懸浮液中,達到高效絮凝。但攪拌過於劇烈,會使形成的絮塊碎裂,因而絮凝劑的消耗量增加,而絮凝效果相對講是降低了。所以在絮凝處理時只能進行適當的攪拌,攪拌機轉速一般應控制在50-250r/min。
高分子絮凝劑聚丙烯酰胺經過多次試驗可以得出:
(1)復配使用所產生的絮體比單獨投加無機絮凝劑產生的絮體結實緊密,絮體形成速度和沉降速度快。
(2)復配使用可大大減少投藥量,且去除率明顯提高。以硫酸鋁50mg/L+聚丙烯酰胺0.5 mg/L的投藥量,可以去除CODcr、BOD5、TP和濁度分別達到81.7%、74.3%、84.1%和97.1%,出水指標大大低於二級生化處理排放標準。
(3)出水總磷含量低於1.0mg/L的國際標準,不會造成富營養化的問題 ,避免造成象赤潮那樣的藻類的繁生問題。這是由於Al3+ 和Fe3+ 可與PO43- 反應生成AlPO4和FePO4沉澱。
(4)投加鐵鹽和鋁鹽,處理效果差別不是很大,但投加鐵鹽后,出水色度偏高,所以鐵鹽的應用將受到很大的限制。但鐵鹽除磷效果略好一些。
(5)投加聚合鋁鐵+聚丙烯酰胺的去除率比投加鋁+聚丙烯酰胺的去除率略高一些,但聚合鋁鐵、聚合氯化鋁等的價格是鋁的2-3倍,所以,鋁+聚丙烯酰胺是該廠絮凝強化沉澱中的首選藥劑。
聚丙烯酰胺在其他工藝中的應用
聚丙烯酰胺除用於污水的強化絮凝,大部分用於污泥脫水。通過絮凝作用使聚丙烯酰胺在污泥的單獨顆粒間發生架橋,使聚合物鏈段吸附在不同的顆粒上,促進顆粒的聚集,達到泥水分離的效果。污泥脫水必須與脫水設備的配合使用,常見的脫水設備有離心機,帶式壓濾機和板框壓濾機三種。不同設備對藥劑的要求,另外,聚丙烯酰胺在石油開採、造紙行業以及採礦、冶金、煤炭、高吸水性樹脂、粘合劑、皮革復鞣劑等其他 工業 中都擁有廣闊的應用。
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圖 1
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