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電火花線切割加工是實現工件尺寸加工的一種技術。在一定設備條件下，合理的制定加工工藝路線是保証工件加工質量的重要環節。電火花線切割加工模具或零件的過程，一般可分以下幾個步驟。對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保証工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的第一步。
1、對圖樣進行分析和審核
分析圖樣對保証工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的第一步。以沖裁模為例，在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣，大致有如下幾種：
⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后無法進行手工研磨的工件；
⑵窄縫小於電極絲直徑加放電間隙的工件，或圖形內拐角處不允許帶有電極死板井架放電間隙所形成的圓角的工件；
⑶非導電材料；
⑷厚度超過絲架跨距的零件；
⑸加工長度超過x,y拖板的有效行程長度，且精度要求較高的工件。
在符合線切割加工工藝的條件下，應着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細考慮。

2、編程注意事項：
（1）. 沖模間隙和過渡圓半徑的確定

電火花線切割加工是實現工件尺寸加工的一種技術。在一定設備條件下，合理的制定加工工藝路線是保証工件加工質量的重要環節。電火花線切割加工模具或零件的過程，一般可分以下幾個步驟。對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保証工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的第一步。
1、對圖樣進行分析和審核
分析圖樣對保証工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的第一步。以沖裁模為例，在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣，大致有如下幾種：
⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后無法進行手工研磨的工件；
⑵窄縫小於電極絲直徑加放電間隙的工件，或圖形內拐角處不允許帶有電極死板井架放電間隙所形成的圓角的工件；
⑶非導電材料；
⑷厚度超過絲架跨距的零件；
⑸加工長度超過x,y拖板的有效行程長度，且精度要求較高的工件。
在符合線切割加工工藝的條件下，應着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細考慮。