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 產品名稱

   我廠庫存有300噸316L材質不鏽鋼管，規格為14*2-377*10的常規外徑，常規壁厚的均有現貨。一直起賣，不切割（樣品除外）。如需特殊規格如：218*20或者180*35等非標產品，可來電定做。下面是有關316L不鏽鋼的部分數據，僅供參考：

316L（00Cr17Ni14Mo2）不鏽鋼無縫管

316L是以鉬為基礎的奧氏體不鏽鋼， 這個不鏽鋼與常規的鉻-鎳奧氏體如304不鏽鋼相比，具有更好的抗一般腐蝕及點腐蝕、縫隙腐蝕性。316L具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。除了出色的抗腐蝕性及強度，316L還具有奧氏體不鏽鋼良好的裝配性及成形性。

 

產品介紹

【一】 生產規格（mm）：Ø6×1～830×20(可按客戶要求定做)

【二】 成品長度（m）：5—7(可按客戶要求定做)，部分最長可達28m

【三】 產品材質：316L（00Cr17Ni14Mo2）

【四】 理論重量(kg/m)： Cr-Ni奧氏體不鏽鋼       W=0.02491S(D-S)

【五】 執行標準：

國標：GB/T14975-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007
美標：ASTM A312/A312M   ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德標：DIN2462
日標：JIS G3463

 

產品特性

1、  化學分析:

牌號	化學成分(質量分數)，%
	C(碳)	Si(硅)	Mn(錳)	P(磷)	S(硫)	Ni(鎳)	Cr(鉻)	Mo(鉬)	其他
00Cr17Ni14Mo2	≤0.03	≤1.00	≤ 2.00	≤0.035	≤0.030	12.00～15.00	16.00～18.00	2.00～3.00

2、液壓試驗：

對不鏽鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規定壓力值下，保持不少於5秒。鋼管不得出現漏水或滲漏,常規供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(最大不超過20MPa)。
3、耐蝕性:

在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應用中，317L比316或316L更受歡迎，因為317L含鉬量達3-4％，316和316L的含鉬量只有2-3％。
4、工藝性能檢驗:

壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)；

 

產品用途

適用於製造合成纖維﹑石油化工﹑紡織﹑化肥和印染等工業設備用的重要耐蝕管道。有良好的抗晶間腐蝕性能﹐對有機酸﹑碱﹑鹽類均有良好的耐蝕性和抗氧化性。

主要用戶

海洋工程及設備，環保設施，鍋爐廠，熱交換器廠，化工廠，水處理廠等。

注意事項

不管腐蝕性怎麼樣，不鏽鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。

 

輕工業用，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損坏不鏽鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉澱物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不鏽鋼絨擦洗。不鏽鋼絨會在平滑的不鏽鋼表面留下永久的擦痕。很多不鏽鋼都要定期清洗和消毒。設備通常用特製的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對不鏽鋼造成損坏。溶液清洗后，用清水徹底沖洗不鏽鋼表面。

 

耐腐蝕

一般腐蝕：316L在大氣環境下和其他溫和環境下具有更佳很好的耐腐蝕性。但對高氧化性酸（如硝酸），含鉬的不鏽鋼對這種酸的耐腐蝕性較弱。

一般來說，在相同的環境條件下， 316L和316的性能相當。但在可以引起焊接，熱影響區晶間腐蝕的環境下，選用含碳量低的316L，提高耐晶間腐蝕性。

應力腐蝕：在鹵化環境下，奧氏體不鏽鋼容易受應力腐蝕龜裂的影響。儘管316L一定程度上具有較好的耐應力腐蝕龜裂性，但是還是比較容易受影響的。產生應力腐蝕龜裂的條件包括：

（1）鹵化物的存在（一般來說是氯化物）；（2）殘餘張應力；（3）溫度超過 49°C。

焊接過程中，冷變形或熱循環可以產生應力。退火，應力消除熱處理可以有效減少應力，因此，減低了316L對鹵化物應力腐蝕龜裂的敏感性。

點腐蝕/縫隙腐蝕：鉻，鉬含量增加，可以提高奧氏體不鏽鋼在氯化物或其他鹵素離子環境下的耐點腐蝕/縫隙腐蝕性。點腐蝕通過PREN（點蝕當量）來計算，PRE = Cr+3.3Mo+16N。316L的 PREN=24.2， 304的PREN=19.0, 這就反映了316L耐點腐蝕性比304好。

抗氧化性：316L具有良好的抗氧化性，在大氣環境下，溫度即使到達871 至 899°C，鏽皮產生率也比較低。

 

機械性能
室溫力學性能：

熱處理制度	σbMpa	σ0.2Mpa	δs（%）	ψ（%）
1010-1150oC水冷	≥480	≥177	≥40	≥60

焊接

奧氏體不鏽鋼被認為是最容易焊接的不鏽鋼，可以用所有的融合物焊接，也可以進行電阻焊接。焊接點要考慮兩個重要因素1）避免硬化裂紋；2）保持焊口和熱影響區的耐腐蝕性。

在腐蝕環境下使用的焊接件，建議使用低碳的316L焊基金屬。焊接金屬含碳量越高，越容易產生碳化物沉澱（敏化作用），這可能導致粒間腐蝕。

高鉬含量的焊堆在苛刻的環境下，由於鉬的微偏析，可能導致耐腐蝕性下降。要克服這種副作用，應該提高焊料的鉬含量。在焊接區域應該避免銅和鋅的污染，因此這兩種成分會形成低熔點的化合物，導致焊接裂紋。

 

 

 

 

 

 

 

 

我廠庫存大量316L不鏽鋼管，常規規格均有現貨，也可接受非標產品定做。下面是有關316L不鏽鋼的部分資料，僅供參考：

 

316L（00Cr17Ni14Mo2）不鏽鋼無縫管

316L是以鉬為基礎的奧氏體不鏽鋼， 這個不鏽鋼與常規的鉻-鎳奧氏體如304不鏽鋼相比，具有更好的抗一般腐蝕及點腐蝕、縫隙腐蝕性。316L具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。除了出色的抗腐蝕性及強度，316L還具有奧氏體不鏽鋼良好的裝配性及成形性。

 

產品特性

1、     化學分析:

牌號   化學成分(質量分數)，%

    C(碳)     Si(硅)     Mn(錳)  P(磷)     S(硫)     Ni(鎳)    Cr(鉻)    Mo(鉬)  其他

00Cr17Ni14Mo2     ≤0.03   ≤1.00   ≤ 2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00～15.00      16.00～18.00      2.00～3.00    　

2、液壓試驗：

對不鏽鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規定壓力值下，保持不少於5秒。鋼管不得出現漏水或滲漏,常規供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(最大不超過20MPa)。

3、耐蝕性:

在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應用中，317L比316或316L更受歡迎，因為317L含鉬量達3-4％，316和316L的含鉬量只有2-3％。

4、工藝性能檢驗:

壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)；

 

應力腐蝕：在鹵化環境下，奧氏體不鏽鋼容易受應力腐蝕龜裂的影響。儘管316L一定程度上具有較好的耐應力腐蝕龜裂性，但是還是比較容易受影響的。產生應力腐蝕龜裂的條件包括：

（1）鹵化物的存在（一般來說是氯化物）；（2）殘餘張應力；（3）溫度超過 49°C。

機械性能

室溫力學性能：

熱處理制度     σbMpa σ0.2Mpa     δs（%）    ψ（%）

1010-1150oC水冷 ≥480    ≥177    ≥40      ≥60

2205不鏽鋼管：www.shhssts.com

厚壁不鏽鋼管：www.shhsgt.com

904L不鏽鋼管：www.shhssts.com

316L不鏽鋼管：www.shhsgt.com

310S不鏽鋼管：www.shhssts.com

不鏽鋼換熱管：www.shhsgt.com