產品描述
20Cr圓鋼,20Cr合結鋼,20Cr鋼材
20Cr,低淬透性滲碳鋼。統一數字代號:A20202
標準 GB/T 3077-1999 GB/T 17107
化學成分(質量分數)(%)
碳C:0.18~0.24
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
鉻Cr:0.70~1.00
硫 S :允許殘餘含量≤0.035
磷 P :允許殘餘含量≤0.035
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.030
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.030
參考對應鋼號
中國GB標準鋼號20Cr;日本JIS標準鋼號SCr22;德國DIN標準鋼號20Cr4;英國BS標準鋼號590M17;法國NF標準鋼號18C3;美國AISI/SASTM標準鋼號5120;國際標準組織ISO標準鋼號20Cr4。[2]編輯本段加工工藝及規範
相變點溫度(近似值)Ac1=765℃,Ac3=863℃,Ar3=799℃,Ar1=702℃。
正火規範:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規範:溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。
力學性能
試樣毛坯尺寸(mm):15
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、油
回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
抗拉強度(σb/MPa):≧835
屈服點(σs/MPa):≧540
斷後伸長率(δ5/%):≧10
斷面收縮率(ψ/%):≧40
衝擊吸收功(Aku2/J):≧47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≦179
交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明。
主要特性
與15Cr鋼相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對衝擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性;鋼的冷應變塑性高,可在冷狀態下拉絲;可切削性在高溫正火或調質狀態下良好,但退火后較差;20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大於15mm的零件在焊前需預熱到100~150℃,焊后也可不進行回火熱處理。
20Cr圓鋼
應用舉例
這種鋼大多用於製造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀複雜而負荷不大的滲碳零件(油淬),如:機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸杆、活塞銷、爪形離合器等;對熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳后應進行高頻表面淬火,如模數小於3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用,用於製造工作速度較大並承受中等衝擊負荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5~1.7倍)。
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