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 　　我公司長期以來與各大科研單位合作，以加氣混凝土成套設備為主導產品。並在加氣混凝土設備的製造工藝上通過學習和研究德國圖紙和技術，經過長期的實踐我公司生產的切割設備、翻轉等設備都獲得了國家有關的十多項發明與實用專利証書。

　　加氣混凝土砌塊設備是由硅質材料（粉煤灰或砂）和鈣質材料（水泥、石灰）為主要原材料，摻加適量調節材料（石膏）及少量發氣材料（鋁漿），經原材料處理、配料攪拌、靜停切割、蒸壓養護而製成的一種新型牆體材料。它可以製作成各種規格的砌塊。具有重量輕，抗壓強度大，保溫隔熱性能好，提高房屋的舒適性和功能性，降低建築成本，能有效抵抗水災、火災、颶風和地震，保護生命和財產，在製造、運輸、使用過程中無污染，保護耕地，節能降耗等優點，是一種性能良好的新型牆體材料。
　　一：加氣混凝土原材料的技術要求：
　　1.粉煤灰：技術參數如下：二氧化硅及三氧化鋁的含量大於70%，燒失量小於8%。
　　2.塊狀生石灰：有效氧化鈣含量大於75%，消解時間8-15分鐘，消解溫度大於65度，過燒石灰含量小於8%，粉灰含量小於10%，氧化鎂含量小於5%。
　　3.石膏：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大於35%。
　　4.鋁漿：固體分含量大於65%，活性鋁含量大於90%。
　　5.水泥：32.5R散裝水泥。
　　6.砂：二氧化硅含量大於85%，粘土含量小於3%，無雜草、石子。


　　二：加氣混凝土砌塊工藝生產工藝描述：
　　1.原材料處理
　　A.水泥採用散裝水泥,通過散裝水泥車,氣力輸送至配料樓水泥貯倉。
　　B.石灰、石膏分別通過顎式破碎機破碎后，由提升機進入不同的兩個倉，由電子皮帶稱計量給料，進入磨機混磨，磨細的混灰由提升機輸送到配料樓混灰貯倉備用。
　　C.砂（粉煤灰）汽車運輸進廠，倒入漏斗，通過變頻調速皮帶機給料，進球磨機磨細后，流入30立方米攪拌罐備用。
　　2.配料澆注
　　以上物料備好后,電子稱各自計量,由攪拌機攪拌,爾後加入計量好的鋁粉,攪拌45秒后,澆注入模。
　　3.切割
　　澆注發泡后，坯體靜停到一定的硬度（約2小時），即進行切割，通過翻轉切割機，把坯體翻轉90度，首先進行水平切割，再完成豎向切割。
　　4．蒸壓養護
　　切割好的坯體，通過行車編組，達到一定的數量后，即可進入蒸壓釜進行11小時的養護。
　　在蒸養過程中，抽真空與排氣法是兩種不同的工藝，各有利弊，本工藝在設計中均有考慮，供客戶不同選擇。

  

三：我公司獲得專利主要產品介紹：
新型空翻切割機
新型空翻切割機是翻轉吊具把模具空中翻90度后脫模把坯體連同模具側板放置在切割小車上，切割小車通過電機啟動自身行走緩緩地通過啟動的縱切裝置縱切完后，切割小車再行走至水平式橫切裝置中央位置停止后，橫切裝置啟動，橫切架自上而下垂直降落，水平式切割直至上升復位。
   

　　四：PLC電控配料系統
　　我公司生產製造的加氣磚設備採用PLC電控配料系統作為現場數據的採集和完成對變頻器、電機等設備的控制任務。加氣磚設備在生產的過程中實現自動化、配料精準、及時有效的檢測到設備在生產中的所遇到的問題及故障的排除，大大提高了設備的生產力，實現“智能”化控制。

五：廢料回收系統
　　廢料回收系統是加氣磚設備在生產過程中的配料、胚體切割、去底邊等產生的多餘廢料，經過廢料回收水道循環再次注入料倉罐內，從而提高產能、降低成本、減少浪費的回收系統。


六.去底邊翻轉台
去底邊翻轉台在加氣混凝土設備的用途:坯體在切割后,翻轉台把坯體翻轉90度,以去除底部廢料,從而提高廢料的利用率。

七：掰扳機
掰扳機是將每層加氣混凝土砌塊或板材逐層分離，消除加氣混凝土砌塊或板材的粘連，能提高成品率及品質的專門設備。



　　我們一直堅持以“質量求品質，科技領先為追求”，勵志做中國最專業的加氣混凝土設備的專業生產廠家。為您提供成套加氣混凝土設備和先進獨特的生產工藝，產品遍及全國各地並遠銷東南亞、非洲等國家。咨詢熱線：謝慶祝 18015698153