產品描述
燃煤的煙氣脫硫技術是當前應用最廣、效率最高的脫硫技術。對於各種燃煤鍋爐而言，在今後一個相當長的時期內，煙氣脫硫將是控制SO2排放的主要方法。目前國內外煙氣脫硫技術的主要發展趨勢為：脫硫效率高、裝機容量大、技術水平先進、投資省、佔地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。
鍋爐煙氣脫硫可分為干法脫硫、濕法脫硫工藝，面目前世界約有90%以上的單位採用濕法脫離硫，濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸鈉（Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的曆史，經過不斷地改進和完善後，技術比較成熟，而且具有脫硫效率高（90%～98%），機組容量大，煤種適應性強，運行費用較低和副產品易回收等優點。世界各國在大型火電廠中，90%以上採用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。
石灰或石灰石法主要的化學反應機理為：
石灰法：SO2+CaO+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O
石灰石法：SO2+CaCO3+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
其主要優點是能廣氾地進行商品化開發，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收。目前，石灰/石灰石法是世界上應用最多的一種濕法煙氣脫硫工藝，對高硫煤，脫硫率可在90%以上，對低硫煤，脫硫率可在95%以上。
濕法脫硫工藝的最大缺點是脫硫塔腐蝕嚴重，為了解決這些問題，各設備製造廠商採用了各種不同的方法，目前我國脫硫塔比較普遍使用的防腐材料有三種：
第一種用碳鋼襯玻璃鋼、玻璃鱗片或橡膠內襯等材料，這些材料因耐磨性較差和各材料膨脹係數不同，經常出現內襯脫落、破損的現象，導致防腐失敗；
第二種是陶瓷材料，而這種材料無法抵制煙氣中氟的腐蝕；
第三種是耐腐蝕性能較好的不鏽鋼材料，但這種材料不能抵禦煙氣中二氧化硫、氟、氯在高溫條件下的長期腐蝕；
1、化學穩定性好、耐腐蝕性強
2、強度高、使用壽命長
3、造價低。投資僅相當于高鎳合金包覆襯裡造價的58%。
4、除塵脫硫同步，無結垢堵塞問題，洗滌水循環使用，運行成本低。
5、重量輕。密度為鋼制的1/3-1/4
6、耐高溫、熱穩定性好。耐煙氣溫度高達230度
7、玻璃鋼脫硫塔內部有三級脫硫裝置，氣、水分離乾淨徹底，風機不帶水。
我公司成功製作的玻璃鋼脫硫塔，廣氾應用於電力、有色金屬行業的煙氣脫硫。歡迎各界客戶來電咨詢，可根據您的需要定製各種規格的煙氣脫硫塔。
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