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　　隨着全球新能源，新材料的快速發展，用塗寬氾的蓄電池領域的新型電池材料也已經成為一新興領域，近年來將迅猛發展，其生產過程極需要革命性的輔助裝備來完成，我們開發的電池材料專用設備也應運而出了。 
　　針對電池（電磁）材料（磷酸鐵鋰、三元材料等）的相關特性，我公司開發出了SZG雙錐迴轉動態真空乾燥機組、ZPD真空耙式乾燥機組的兩大乾燥系列 設備及用於容積回收的高效回收裝置，經眾多的客戶實際運用后，充足的使用數據証明：該設備完全能滿足該產品的乾燥要求，品質穩定，而且對於溶劑的回首方面 性能卓越，回收效率很高。 
該系統包含加熱系統、熱介質循環系統、乾燥系統、粉塵過濾系統、溶劑回收系統、真空系統。

技術工藝（流程圖）：來電詳談。

工作原理： 
　　原料經輸送泵送至乾燥主機乾燥罐體內，同時，加熱介質通 過管道泵輸送至乾燥機的加熱夾層內，原料通過乾燥機器壁獲取熱量而被加熱，在真空系統的作用下逐漸被帶走水分而達到乾燥目的；在原料接近乾燥階段，為防止 部分粉末被真空泵抽出，設計採用特製袋濾器收集；原料所含的有機溶劑通過特殊冷凝器二級冷凝，使整體回收率達95%以上。

優勢體現： 
　　乾燥過程在負壓條件下進行，因此即使含有機溶劑介質，但其過程仍非常安全，並且乾燥速度快，每批產品乾燥時間約為4小時；在減壓條件下進行的乾燥過程， 而且設定乾燥溫度比較低，真空泵始終在持續工作，所以產品品質穩定；系統被設計了特製的袋濾器，所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大麵積冷卻，溶劑回收率 高；加熱裝置可採用熱水、蒸汽、導熱油加熱；特製袋濾器拆洗方便；整套機組傳動部件少，且不在強負荷條件下工作，因此機組使用壽命長。更多詳情，請參見常州市長江乾燥設備有限公司官網：www.china-yangtze.com