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專業生產10L密煉機，詳情請聯繫邵先生：139 2684 2951   10L密煉機適用於各種橡膠制品中的混煉,分散,塑化和半成型實驗之首選設備.它具有質量輕．體積小，結構簡單．易操作．耗電量小，使用維修方便等優點．國內專業的小型密煉機生產廠家。
小型密煉機適用於各種塑膠原料混煉，塑化，和各種橡膠制品的橡膠化工原料混煉與半成型的實驗之首選.
10L密煉機的用途及特點
　　一. 其主要的功能在於使產品能符合客戶所要求的品質及顏色，為了達到客戶的要求，再 將 實 驗 的結果及其比率用於生產線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。本機適應于：橡膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封等等硅橡膠雜件、鞋業、運動球類等行業.化學工業原料的混煉:各種電纜料、色母料、EVA、PVC、碳黑、低煙無囟料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充工程料等等化工原料之混煉.
　　特點：本機混合槽採用高級特殊鋼製造，表面皆經耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統式的壽命高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與昇降式，攪拌軸防漏採用干式機械軸封使清洗換色簡便、環保.
密煉機的簡介
　10L密煉機簡介
　　密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用於橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀並相對迴轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。
　　密煉機是在開煉機的基礎上發展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。自1916年出現真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，仍在不斷的發展和完善。
　　密煉機的加熱冷卻裝置：加熱型密煉機廣氾用於塑料等膠料，冷卻型密煉機主要用於橡膠等需要控制其溫度上升過快的膠料。目前國內密煉機均為中速密煉機，其根本原因就是以國內目前的技術還無法有效的控制因速度過快造成溫度上升過快的溫度控制問題。
密煉機的基本結構
　　10L密煉機一般由密煉室、兩個相對迴轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突稜，突稜的數目有二稜、四稜、六稜等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。

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