型號: | HG-NT-1 |
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品牌: | 華光 |
原產地: | 中國 |
類別: | 化工 / 催化劑和化學助劑 / 催化劑和活性劑 |
標籤︰ | 陶化劑 , 中山陶化劑 , 陶化劑生產家 |
單價: |
¥6
/ kg
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最少訂量: | 1 kg |
最後上線︰2017/10/24 |
陶化劑HG-NT-1
性能和應用
NT-1是一種無磷酸鹽的前處理液,適合於鋼鐵、鋅和鋁表面的前處理。不含有揮發性有機物。
NT-1前處理工藝為後續塗裝提供極好的附着力並提高漆膜耐腐蝕性能。
NT-1適用於室溫下的噴淋或浸泡前處理工藝,處理后用去離子水洗,能和各種型號的塗料匹配。
化學品:
NT-1
A- N
P 700
D2520
配槽:
先加3/4槽去離子水。
每1000L槽液,邊攪拌邊加入4%:
NT-1 40L = 40.3kg
A-N 4L = 4.2kg (A-N的配槽量和補加量都是 NT1的1/10)
P 700 3L = 3.3kg
加P 700以前,先加水至工作液位,邊攪拌邊慢慢加入P 700,調整pH在4.0-4.5之間
每增加pH 值0.1向1000L槽液中添加大約40ml P 700(pH在3.5-4.5之間)
根據經驗,每1000L槽液中用於調整pH值的P700的添加量大約在3-4L。
控制點數:
百分比濃度: 4-8%
pH值(工作範圍): 4.5-5.5
pH值(推薦範圍): 4.5-5.0
處理時間: 20 - 180 S
溫度: 室溫
噴淋壓力 0.5 - 1.5bar
工藝參數總結: 不同的生產線,需要根據實際情況調整以上工藝參數
工藝描述
1.清洗 最好採用合適的碱性清洗系統,參考相關產品的說明書
2.水洗 應保持連續溢流以避免污染
3.去離子水漂洗 轉化塗層處理前採用去離子水漂洗,應保持連續溢流以避免污染
4.轉化膜處理 保持參數在建議的範圍內
5.去離子水漂洗 連續溢流,控制電導率在50uS/cm以下(25uS以下更佳)。
6.烘乾 建議快速完全的烘乾,間接加熱至110-170℃的烘箱中烘乾10-20分鐘
槽液控制
1. pH值測定
採用對氟離子穩定的pH計。(在PH=4和PH=7標定)。也可以採用精密pH試紙。(例如:Merck公司的4.0-7.0或0-6.0 pH試紙)
pH工作範圍:4.5-5.5
pH推薦範圍:4.5-5.0
降低pH值,添加 NT-1和A- N(Bonderite NT-1:Additive N=10:1)
如果濃度已經在上限,可通過添加D2520降低pH值。
每提高pH 0.1,每1000升槽液中加入 P 700溶液 40ml.
最好經常測試pH值,少量添加10:1的 NT-1、A- N和P- 700 ,避免大幅調整PH值和化學品數量。
2.濃度的分析
取10ml槽液,置於三角瓶中,加入20mlPH為1.4的緩衝液,再加5ml5%的鹽酸羥胺溶液,最後加入少量二甲酚橙指示劑。然後加熱至80攝氏度左右,用1m mol/L的EDTA溶液滴至紅色消失,變為亮黃色為終點,消耗的DETA溶液的毫升數即NT-1的百分比濃度。
一般建議
NT-1進廠后的儲槽應採用耐氟化物的硬PVC或PP塑料。
NT-1的槽體可採用硬PVC(不含軟化劑)或不鏽鋼1.4301(AISI 304)。或採用內襯耐氟化物塑料的鋼鐵槽體。
支架,密封材料和弔籃應採用鋁,304不鏽鋼或塑料(硬PVC)。
噴淋系統,泵和加熱器應採用304不鏽鋼。
NT-1槽液作為廢水排放前應除去有害物質並進行中和處理。
注意事項
NT-1和A-N含有氟復合物。
注意安全警告!佩戴合適的安全眼鏡,橡膠手套和耐化學污染的防護服。
避免接觸皮膚!不要吸入蒸氣。
閱讀產品標籤上的安全信息。
有效期在標籤上。
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