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磷化劑HG-LH3105

中溫長效拉拔磷化液

本品適用於鋼管及其它各類材料的冷塑性加工前處理中，可將金屬表面改性成非金屬表面，經本品加工后的工件表面生成一層膜層較厚的磷酸鋅覆膜，膜粗，多孔，后與潤滑劑發生化學反應，生成一層金屬皂化膜，可以減少鋼管與模具之間的磨擦，減少模具的損耗率，同時得到高質量的拉拔效果。

一、 處理方式：採用浸漬式處理。

二、 使用藥劑：磷化液HG-LH3105

三、 磷化處理槽體或噴嘴材質：

磷化槽應為不鏽鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內襯防腐襯裡）制，交換器和噴嘴應為不鏽鋼。

四、 檢驗用藥品及儀器：

藥品：指示劑：酚酞、甲基橙、溴酚蘭，標準溶液：0.1mol/l NaOH溶液，氨基磺酸，蒸餾水。

儀器：發酵管，50ml碱式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml三角燒杯。

五、 磷化處理工序：

脫脂 —→ 水洗（溢洗）—→ 除鏽 —→水洗（溢流） —→ 中和—→ 水洗（溢流）→ 磷化 —→ 水洗（溢流） —→ 乾燥 —→ 后處理

六、 磷化工作液的配製（按1000升計）：

1、 將清水加到處理槽內八成；

2、 加入HG-LH3105型磷化液200公斤，並攪拌均勻；

3、 加入促進劑HG-131   0.5 ~ 1升，攪拌使其完全溶解澄清；

4、 補加余量水至1000升，並攪拌均勻；

5、 升溫至工藝規定溫度（60 ~70℃）。

七、 使用條件：

游離酸度（FA）：4.0 ~ 8.0Pt     總酸度（TA）：40 ~ 60Pt     促進劑濃度：0.3 ~ 1.0Pt

溫    度：60 ~ 70℃           時  間：5 ~ 15分鐘

八、 補充和調整（按1000升計）：

由於連續處理過程中濃度不斷變化，有效成份不斷消耗，因此可定期檢測其各項指標，以確定添加量，使各工藝指標保持在工藝範圍之內，每添加1 ~ 2公斤EX-LH3105濃縮液，則總酸度可提高一個點。若游離酸在添加調整過程中上升，而不在工藝範圍內則應添加適量的中和劑，調整至工藝範圍之內，促進劑一般每日檢測一次，每次添加0.5 ~ 1升，促進劑濃度可上升一個點。

檢測方法：總酸（TA）：  取10ml磷化工作液放入250ml三角瓶中，加入50ml去離子水（純水），加3～５滴酚酞指示劑，用０.1mol/L NaOH滴定至溶液呈粉紅色不退為止，每消耗1mlNaOH即為一點。

游離酸（FA）：取10ml磷化工作液放入250ml三角瓶中，加入純水50ml ，滴溴酚藍指示劑3～5滴，用0.1mol/L NaOH滴定至溶液由淡黃色變為淡藍色為止，每消耗1ml NaOH即為1點。

     氣體點值（AC）：將磷化溶液裝滿“發酵管”（不允許管內有氣泡），用牛角匙加入2～3g氨基磺酸，迅速以橡皮塞封口，上下翻動180度，平放水平面上，靜置2分鐘，此時產生的氣體毫升數即為槽液中促進劑的氣體點值。

九、 產品包裝：

30kg/桶