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不鏽鋼管的種類：
   不鏽鋼管分為：不鏽鋼無縫管  不鏽鋼焊管 不鏽鋼裝飾管 不鏽鋼衛生管 不鏽鋼無縫方管   

  按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。 　　
    按不鏽鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體系不鏽鋼管、奧  氏體-鐵素鐵系不鏽鋼管等。

產品製造工藝
     1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。

   2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 　　
      冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）複雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，塗油。然後緊接着是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。

1、304不鏽鋼管：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性。廣氾用於家庭用品（1、2類餐具）、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。 
 2、304L不鏽鋼管：奧氏體基本鋼種，用途最為廣氾；耐蝕性和耐熱性優良；低溫強度和機械性能優良；單相奧氏體組織，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度：196-800℃）。 
 3、316不鏽鋼管： 耐蝕性和高溫強度特別好，可在苛刻的條件下使用，加工硬化性好，無磁性。適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施。 
 4、316L不鏽鋼管：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強度優良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶間腐蝕性比SUS316優良；高溫蠕變強度高。可在苛刻的條件使用，加工硬化性好，無磁性。 適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施。 
5、321不鏽鋼管：在304鋼中添加Ti，故抗晶間腐蝕性優良；高溫強度和高溫抗氧性優良；成本高，加工性比SUS304差。耐熱材料、汽車、飛行器排氣管管路，鍋爐爐蓋、管道，化學裝置、熱交換器。

執行標準：
國標：GB/9948-88、GB/T13296-91、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002、GB5310
美標：ASTM A312/A312M、ASTM A213/213A、ASTM A269/269M、ASTM A511、ASTM A790、ASTM A789
德標：DIN2469、DIN17456、DIN17458
日標：JIS G3463、JIS G3459等，可特製各種非標不鏽鋼管

 常見不鏽鋼有:201.304.304L.316.316L.301.303.321.2205.2207.

產品用途：國內外石油、電子、化工、醫藥、船舶、裝潢、機械、建築、核電、航空航天、裝潢等行業!

產品規格表：